煤矿火灾的预防和治理.docVIP

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煤矿火灾的预防和治理.doc

关于煤矿火灾的预防与治理 摘 要 矿井火灾是威胁煤矿安全生产、危害职工生命安全的重大灾害之一。煤矿火灾是指发生或地面井口附近、安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧,生产中的主要自然灾害之一。矿井火灾是矿井发生的火灾(包括危及井下的地面火灾),常招致人员伤亡,设备损失,矿井停产,资源破坏,甚至引起瓦斯、 煤尘或硫化矿尘爆炸。 目 录 前 言 1 第1章 火灾 2 1.1火灾来源 2 1.1.1煤自燃 2 1.1.2硫化矿石自燃 2 1.2煤的化学成分 2 第2章 火灾的预防 3 2.1火灾预测和预报 3 2.2预防自燃措施 3 2.3?火区管理 4 2.4行动原则 4 第3章 火灾的治理措施 5 3.1火灾事故处理计划 5 3.2火灾的逃生方法 6 第4章 结 论 7 参考文献 8 致 谢 9 前 言 矿井火灾又叫矿内火灾或井下火灾。是指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾。能够波及和威胁井下安全的地面火灾,也叫矿井火灾。矿井发生的火灾(包括危及井下的地面火灾),常招致人员伤亡,设备损失,矿井停产,资源破坏,甚至引起瓦斯、 煤尘或硫化矿尘爆炸。1894年俄斯特拉发-卡尔维纳地区拉瑞什煤矿(位于今捷克斯洛伐克境内)因火灾引起瓦斯爆炸,当场死亡235人,处理事故时又发生第二次瓦斯爆炸,矿山救护队员大部分牺牲。矿井火灾按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两类 第1章 火灾 1.1火灾来源 1.1.1煤自燃 有自燃倾向的煤在常温下吸附空气中的氧,在表面上生成不稳定的氧化物。煤开始氧化时发热量少,能及时散发,煤温并不增加,但化学活性增大,煤的着火温度稍有降低,这一阶段为自燃潜伏期。随后,煤的氧化速度加快,不稳定的氧化物先后分解成水、CO2和CO,氧化发热量增大,当热量不能充分散发时,煤温逐渐升高,这一阶段称为自热期。煤温继续升高,超过临界温度(通常为80左右),氧化速度剧增,煤温猛升,达到着火温度即开始燃烧。在到达临界温度前,若停止或减少供氧,或改善散热条件,则自热阶段中断,煤温逐渐下降,趋于冷却风化状态硫化矿石自燃铁、铜、铅、锌等金属的硫化矿物均易氧化。硫化矿物吸附空气中的氧,氧化发热,随着热量积聚,温度升高,在适宜的外界条件下,氧化过程逐渐加速,直到自燃。通常含硫量高,自燃倾向大。次生硫化矿富集带的矿石比原生矿石具有较大的氧化速度和较低的着火温度。水对硫化矿物自燃有催化作用,湿黄铁矿的氧化速度高于干黄铁矿。矿井水的酸度高,可加速矿石氧化。矿石破碎程度增加,氧化表面积增大,易于自燃。坑木的着火温度低,受酸性水侵蚀的坑木,着火温度只有230~250,坑木氧化发热,可促进硫化矿石自燃。的化学成分和碳化程度是影响煤自燃倾向的重要因素。褐煤最易自燃;烟煤、中长焰煤和气煤较易自燃;无烟煤则很少自燃。碳化程度低、含水分大的煤,水分蒸发后易自燃;碳化程度高的煤,水分对自燃的影响不明显。煤成分中的镜煤、丝煤,吸氧能力强,着火温度低,煤中含量越多,越易自燃。实验室鉴定煤的自燃倾向的方法很多,都是模拟煤的氧化过程,以其氧化能力作为判定依据。火灾我国目前预测自然在实验室确定自燃倾向性等级;根据本矿或条件相似(近)矿井或采区的已有的自然发火的统计资料,确定待采(或本)煤层的自然发火期基本原则减少矿体的破坏和碎矿的堆积,以免形成有利于矿石氧化和热量积聚的漏风条件。选择正确的开拓开采方法。合理布置巷道,减少矿层切割量,少留矿、煤柱或留足够尺寸的矿、煤柱,防止压碎,提高回采率,加快回采速度。采用合理的通风系统。正确设置通风构筑物,减少采空区和矿柱裂隙的漏风,工作面采完后及时封闭采空区。预防性灌浆。在地面或井下用土制成泥浆,通过钻孔和管道灌入采空区,泥浆包裹碎矿、煤表面,隔绝空气,防止氧化发热,是防止自燃火灾的有效措施。根据生产条件,可边采边灌,也可先采后灌。前者灌浆均匀,防火效果好;自燃发火期短的矿井均采用。泥浆浓度(土、水体积比)通常取1:4~1:5。在缺土地区,可考虑用页岩等矸石破碎后代替黄土制浆,粉煤灰或无燃性矿渣也可作为一种代用品。均压防火。用调节风压方法以降低漏风风路两侧压差,减少漏风,抑制自燃。调压方法有风窗调节、辅扇调节、风窗-辅扇联合调节、调节通风系统等。阻化剂。防止矿石氧化的化学制剂,如CaCl2、MgCl2等,将其溶液灌注到可能自燃的地方,在碎矿石或碎煤表面形成稳定的抗氧化保护膜,降低矿石或煤的氧化能力。 加强监测是早期发现自燃征兆的重要步骤。测定空气中的CO浓度,可判断煤自燃的发展程度及自燃地点。应用红外线分析仪和气相色谱仪分析空气中的微量CO,配合束管法(用细塑料管束从井下各取样地点连至地面)远距离取样,已可在地面进行连续自动检测与报警。火区封闭后,要经常检查密闭墙的严密性。定期测定墙内空气成分和温度。对于煤矿

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