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煤矿矿井提升机转子变频电控系统的应用和分析.doc

煤矿矿井提升机转子变频电控系统的 应用和分析 阳煤集团技术中心 赵新平 2014-3-29 煤矿矿井提升机转子变频电控系统的 应用和分析 阳煤集团技术中心 赵新平 摘要 本文通过对一矿竖井提升绞车(提升机)转子变频电控系统的应用和分析,闸明了其先进性,可靠性、节能性,并由此带来的经济效益和社会效益。 关键词 转子变频 电控系统 应用分析 矿井提升机在煤炭生产系统中,是矿井大型固定机电设备之一,是必不可少的重要生产设备,是矿井的重要提升运输设备,它主要是用来提升煤炭、矸石,下放设备和材料以及升降人员等工作。而矿井提升机电气控制系统是控制提升机主电动机的起动、制动、停车和换向,并实现多种电气保护和闭锁。根据交流和直流主电动机的不同,电控系统分为交流拖动电控系统和直流拖动电控系统两大类。矿井提升机交流拖动电控系统原使用的转子串电阻调速因在调速时速度越变而对机械和电气设备都会产生冲击,减少设备寿命并增加了维修工作量;另外在调速运行时串入转子电阻,消耗了很大的能量,所以交流电控系统串电阻调速不经济。随着科学技术的发展,PLC的应用,变频技术的成熟,矿井提升机交流变频调速电控系统应运而生,交流变频调速电控系统又分为高压定子变频调速电控系统和低压转子变频调速电控系统。根据《山西省煤矿安全质量标准化标准》要求:立井(斜井)绞车提升应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。淘汰高耗能的、落后的、不可靠的电控设备,使用低耗能的、先进的、可靠的电控设备成为必然的发展趋势。下面就以矿井提升机转子变频电控系统(或设备)为例进行论述。 一、转子变频电控系统工作原理: 矿井提升机转子变频调速控制系统,是针对目前矿井提升机大多使用高压交流绕线电机的现状,结合先进的变频调速技术,突破性的采用转子变频供电、定子短封的控制方式。转子变频调速部分采用交-直-交无反馈矢量变频调速技术,实现了无级调速,具有调速性能好,使用方便,适应范围广等特点。控制部分采用西门子S7-300型PLC,结合全数字可调闸闭环保护系统,双PLC双线制保护控制系统等先进技术。全套系统性能可靠、安全保护功能完善、系统设计先进,突破了传统的高压定子变频调速的思维模式,是高压绕线电机拖动的矿井提升机电控系统全新的调速方式。 为了适应更广泛的矿井使用条件,降低系统成本,提高系统的可靠性,本系统针对不同的使用环境,分别选用二象限变频器和四象限变频器两种方案。二象限变频调速系统具有成本低廉,使用可靠等特点,多用于主井、矸石井等正力负荷运转的提升机使用,此时的变频调速性能、节电性能与能量反馈四象限变频器不相上下。能量反馈四象限变频器技术先进,节能效果显著,更适合在副井和大功率提升机上使用。四象限变频器在负力提升的状态下,电机再生发电产生的能量,通过整流回馈单元反馈电网,在保证了负力下放调速性能的同时,节电效果更加显著。 高压交流绕线电机转子变频技术,采用低压通用变频器,通过高压绕线电机转子供电,而将电机定子短封,实现高压绕线电机的变频调速,使交流提升机实现无级调速,达到理想的运行速度图。 由于高压绕线电机转子变频调速控制系统利用目前成熟的低压通用型矢量控制变频器技术,对高压绕线电机的定子短封后,可以实现高压交流绕线电机的变频调速,因为高压绕线电机的转子电压较低,转子变频器的电压等级只要与电机转子电压匹配即可,这样仅仅使用低压变频器就能解决高压绕线电机的变频调速问题,而变频器电压等级降低了,成本降低了。与高压定子变频调速控制设备相比,设备简单、成本低、通用性强、可靠性高。 二、方案实施: 竖井提升绞车担负一矿北丈八井的提矸(大部分开拓掘进矸石)、下料(水泥、沙和小型材料)、提人任务。提升方式为双钩罐笼单绳缠绕式提升。2JK—3/20型竖井提升绞车(提升机)主电机型号JR1510—10,功率400KW,定子电压、电流分别为6000V、48A,转了电压、电流分别为706V、364A,电机转速590转/分,旧电控采用天津津友联电气有限公司生产的TKD—Y2—32206PC2—ZK型电控系统,PLC控制串电阻调速20级,并带有低频制动,2004年5月1日投入使用,切除电阻调速不可靠不平稳有冲击,并在转子电阻上消耗很大的能量,属高耗能设备。我矿竖井绞车提升属于副立井提升,下料、下人等负力提升机会多,非常适合应用变频电控节电。在集团公司、矿领导的决策下,转子变频电控改造于2011年9月30日至10月2日实施完成并投入运行,转子变频电控全套设备采用的是天津民益电气有限公司(原天津津友联电气有限公司)生产的TKD—ZB/4—Y2—400/4型电控系统,PLC控制转子变频调速为无级调速,调速性能可靠平稳,变频器采用西门子四象限变频器,负力提升状态,电机再生发电回馈电网,节能效果明显,运行效果良好。

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