金属风管制造技术三十年发展历程.pdfVIP

金属风管制造技术三十年 展历程 孙家友 李兴武 (陕西建工集团设备安装工程有限公司，西安 710068) 摘 要：总结了金属风管加工三十余年来三大新技术的发现和实施对本行业发展的影响。 关键词：机械咬口成形；共板法兰连接；集成加工技术 中图分类号：TU834．2 文献标识码：B 文章编号：1002—3607 (2010)03—0034—02 引言 劣、劳动强度大、对操作者的劳动技能要求高等缺陷， 80年代前通风空调系统应用范围有限，金属风管加 直接影响了这种作业方式的工业化生产。随着1980年前 工量小，质量要求不高，大多采用手工敲打作业并辅 以 后机械咬口成形技术的问世，以联合角咬口机、单平 口 简单通用机械完成。改革开放后，随着我国经济建设的 咬口机和按扣式咬口机等五台设备为载体的咬口成形设 快速发展和人们对生产和生活环境要求的不断提高，在 备因其显著的技术优势迅速在各个专业安装施工单位推 各种工业与民用建筑中广泛采用通风空调设施，其中金 广，为金属风管加工工业化生产奠定了基础。 属通风管道的加工制作工程量呈线性增长，继续采用手 1．2机械咬口成形技术及设备的特点 工敲打作业远远达不到施工进度和施工质量的要求。随 ① 使用该套设备，不仅完全代替了传统的手工敲 着国内外建筑安装工程施工技术的相互交流，金属风管 打作业 ，而且可以滚压出手工无法敲打加工的按扣式 加工技术及设备经历了从无到有、从简单移植到发扬光 咬 口形状 ； 大、从单～技术应用到集成技术应用的过程，提高了我 ② 机械咬口成形不仅形状准确、表面平整、光滑、 国通风空调工程施工质量和装备水平，并且向智能化、 尺寸划一，并且板材经加工后不损伤表面质量； 节能化、高效率方向快速发展。 ． ⑧ 设备轻巧，操作简单方便，施工速度 比手工制 作提高8．4～25倍； 1金属风管机械咬口成形技术及装备的迅 ④ 明显改善了操作者的作业环境，大大降低了其 速推广，开创了金属风管工业化生产的先河 劳动强度，对操作者的要求 由技能型转为普通型，解 1．1金属风管转角缝或闭合缝有三种连接方法： 放了生产力。 焊接、铆接和咬 口连接。因咬 口连接工艺具有强度 高、严密性好、咬 口缝连续均匀、不破坏板材表面 2 以风管构造的变革为特征的共板法兰连 质量、外形美观、易于实现机械化加工等突出特点 接新工艺及其设备的应用，推动了金属风管加 而获得广泛应用。 工技术的科学发展 常见的转角缝咬 口形式为联合角咬 口、按扣式咬 2。1传统的金属风管管段之间的连接是将角钢或 口和转角咬口，常见的闭合缝咬 口形式为单平咬 口和 扁钢法兰与管端采用翻边、铆接或焊接方法固定后 。 单立咬口。 再用多个螺栓把管段连接的工艺方法。 以上各种咬口形状和成形方法，在80年代之前大多 共板法兰连接新工艺是采用滚压成形原理在风管两 采用手工敲打作业，功效慢、成形不规则、操作环境恶 端滚压出法兰形状，再通过法兰角码和法兰夹将风管管 34 2010年 第4期 通风 空调 安装 IINSTALLATION 段组合连接的一种新型工艺。 方式，在拼接过程中，产生了大量的边角