可编程控制器及变频器在冲压机上的应用.pdfVIP

张劳社 (陕西化建工程有限责任公司 陕西咸阳 712000) 摘 要：应用可编程序控制器和变频器，运用到AIDA冲压机上，使该设备具有高可靠性的同时，也具有参数设置直观、方 便、操作安全等特点，取得了很好的效果。 关键词：冲压机 可编程控制器 变频器 中图分类号：TN77 文献标识码：B 文章编号：1002—3607(2012)06—0042—02 1．引言 入，16点输出，操作按钮、行程开关 、角度反馈等共汁 咸阳彩虹厂是1982年建厂 ，引进 日本AIDA公司C1 20点。16个输出点用来控制继电器电磁阀和变频器。与 系列冲床是一台关键生产设备，采用继电器控制系统， 原设备相比，增加了上死点的近接开关、电子凸轮角度 已使用20多年，电气部分严重老化 ，关键电气元件如凸 反馈等，使设备在检测方面更加完善 ，自诊断功能更加 轮选择行程开关 、运动监测器相继出现老化失效，而且 全面 。 原型号很难再购买，造成严重的连续冲压的恶性故障， 2．2调速系统采用变频器4[】 更严重的是由于设备采用人工手动操作 ，居高不下的故 原设备采用进 口日本FUJI调速电机 ，电机功率为 障率给人身安全带来严重威胁。虽已采取一些暂时的应 11KW。随使用条件不断变化，其中有两台设备需编入 急措施 ，如更换全部关键凸轮开关等，但这些不能从根 自动线生产，这就要求设备运转速度必须与 自动线整 本上确保整个系统稳定号陛能提高。经过充分考虑，同 体速度相匹配，即设备必须具备调速功能。我们选择的 时参照AIDA~、三代冲床设备的优点，对系统进行了全 是 日本三菱的FR—A540—11K型的变频器，该变频器功能 面改造 ，经过半年运行，取得了良好的效果，故障率大 强大：1)参数控制显示方面，设有外部控制 、Pu (面 为降低。 板 )操作及两者组合操作模式等多种选择 ；2)可针对 2．系统组成 各种不同的电机进行精细化的参数设置，使电机具备更 该系统由可编程控制器、变频器 、电子凸轮器等组 有效的运行特性 ；此外，由于采用变频调速 ，电机不可 成 ，系统结构框图如图1所示。 避免发出异常噪音，通过调整变频器 P“WM”频率 ，控 制电机噪音从金属式的音频改为无害的合成形音频。 在具体使用中，还增加了工频一变频切换电路，如 图2所示。使设备在手动生产时，仍使用工频工作，从而 延长了变频器的寿命。在参数设置上，可从安全角度设 o 定，接触器切换互锁时间等；在设备的操作面板上将电 机的转速用转速表显示出来 ，清晰直观。 2．3选用带旋转编码器的电子凸轮开关’【】 电子凸轮开关与机械式凸轮开关相 比，具有无磨 2．1可编程序控制器 损、精度高，可靠性强的特点；并与更换后的机械式 选用 日本OMRON的CPM2A一60CDR—A，它有24点输 凸轮开关连锁配合使用，达到真正意义上的双保险。 42 2012年 第6期