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第四章 钢筋混凝土工程 是以混凝土为主的结构，包括钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构和素混凝土结构等 钢筋和混凝土两种材料的温度线膨胀系数十分接近 ，能保证钢筋与混凝土共同工作 具有良好的耐久性、耐火性、整体性和可塑性 节约钢材，取材容易 自身重力较大，抗裂性较差，现场浇筑受季节气候条件的限制，补强修复困难等 知识目标 掌握一般建筑钢筋混凝土工程的常规施工方法及包含的原理 掌握一般建筑钢筋混凝土工程中遇到的一些必要计算的方法 掌握一般建筑钢筋混凝土工程施工中容易出现的常见质量、安全问题及质量、安全验收规范 熟悉一般建筑钢筋混凝土工程施工安装顺序及所需配备的设施和设备 预备知识 模板工程、钢筋工程和混凝土工程所组成 模板工程占结构工程费用30%左右，劳动量占50%左右 1.模板的作用、组成及基本要求 （1）作用：成型 （2）有模板、支架和紧固件3部分组成 （3）基本要求 1）保证形状、尺寸及相对位置的正确性 2）足够的强度、刚度和稳定性 3）多次使用要求 4）接缝严密，不漏浆 2.模板的分类 （1）按材料分类 模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、钢模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等 1）木模板 工厂加工，现场拼装。一般多为松木和杉木。由于木模板木材消耗量大、重复使用率低，为节约木材，在现浇钢筋混凝土结构中应尽量少用或不用木模板。 钢木模板是以角钢为边框，以木板作面板的定型模板,其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。 2）定型组合钢模板 一般均做成定型模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇钢筋混凝土结构施工中广泛应用。钢模板一次投资量大，但周转率高，在使用过程中应注意保管和维护、防止生锈以延长钢模板的使用寿命。 由模板、连接件和支撑件组成 3）胶合板模板 主要由木胶合板和竹胶合板。 木胶合板特点：质量轻，面积大，加工容易，周转次数多，模板强度高，刚度好，表面平整度高 竹胶合板：适应性强，应用日益广泛 1胶合板模板特点 板幅大，板面平整 承载力大，板面平整，能多次使用 材质轻，易管理 保温性能好 易加工 可用作曲面模板 2胶合板模板的构造与尺寸 奇数层单板胶合成型 最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，长向为强方向，短向为弱方向 一般宽度1200mm左右，长度为2400mm，厚度约12~18mm 3胶合板模板的胶合性能 高耐气候性耐水性的Ⅰ类胶合板，胶合剂酚醛树脂 酚醛树脂-强度高、耐水、耐热、耐腐蚀性、耐沸水性及耐久性优异 不同的树种胶合板的胶合强度符合最低的树种指标值 判别胶合剂——沸水煮小块试件 4胶合板模板的使用要点 控制胶合板板面质量 对板面进行处理 使用注意事项： 严禁高处抛扔 脱模后立即清理，堆放 胶合板周边涂封边胶，及时清除水泥浆 尽量不钻洞 （2）按施工方法不同 1.现场装拆式模板 （美国装拆式模板１　２　３） 在施工现场按照设计要求的结构形状，尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。 2.固定式模板 制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属固定式模板。 3.移动式模板 随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动，称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。 （3）按规格形式 定型模板 非定型模板 （4）按结构类型分类 各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。 任务4.1 模板工程 概述 一、模板基本要求及分类 （一）模板的基本要求 要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性； 具有足够的强度、刚度及稳定性； 构造简单，装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑、养护等工艺要求； 接缝严密，不漏浆。 （二） 模板的分类 按所用的材料不同 按施工方法的不同 1．组合式模板 （1）木模板 拼板一般用宽度小于200mm的木板，再用25mm×35mm的拼条钉成。厚度：作梁侧模板使用时，一般采用25mm厚的木板制作；作承受较大荷载的梁底模板使用时，厚度应为40 ~50mm （2）组合钢模板 也称定型钢模板，由边框、面板和横肋组成。 面板一般用厚度为2.3～2.5mm的钢板。 边框及肋用55mm×2.8mm的扁钢，边框开有连接孔。 定型钢模板主要有平面模