化学反应工程第七章气液相反应过程.ppt

* 鼓泡塔中最基本的因素是气泡运动，塔内流体力学状况，一般是以空塔气速u0G的大小分为安静区和湍动区。 当： 称为安静区，此时气泡大小比较均匀，并作有规则的 浮升；当： 称为湍动区，此时气泡运动不规则，鼓泡床内湍动剧烈。 1、鼓泡塔的流体力学 可见此时气泡直径主要和小孔直径 d0有关。增加流量与气泡频率成正比。 气泡很小时 ，其性能象一个坚实的圆球； 气体流量很小时在单孔口形成气泡并长大到它的浮力与所受表面张力相平衡时，就离开孔口上升。如果气泡较小且呈球形，则： 则： 较大时会发生变形，并且螺旋式地摆动上升。大型的气泡形状如同笠帽，上圆下扁。 只有在极慢的气速下气泡才是一个个单独行动的，而在气速稍大时，前后气泡就要互相影响。 ⑴气泡直径 在实际操作条件下，气泡直径是不均一的，一般采用当量比表面平均直径dVS表示，定义如下： 即： 式中ni是直径为di的气泡数。 即： dVS和εG、a之间的关系为： 式中：dVS：气泡直径（m）；d0：小孔直径（m）；u0：小孔 气速（m/s）； 由于气泡之间的相互影响，dVS的大小仍只能依靠实验。对空气—水系统，经验式如下： ， ， 由上式可见在高气速时，气速对气泡直径影响很小。 秋田等提出用鼓泡床床径作关联，得经验式如下： 式中： ，称为朋特（Bond）准数； ，伽利略（Galilei）准数 D为鼓泡塔内径。 已知在水中鼓泡时的气泡直径，换算成其它液体时，可用下式修正： 上式一般在 ； 内可作近似估算。 气泡不再是球形，尾涡后的旋涡使浮升阻力增加，此时： 式中：db为球形气泡直径；CD为曳力系数，是气泡雷诺数的函数，一般实验结果为 单个气泡时，按力的平衡导出其自由浮升速度ut为： 当 当 时，气泡呈圆帽形，随着气泡大小增加，浮升速度为： ⑵气泡上升速度 （re为与气泡体积相同的球体半径）时， 工业鼓泡反应器内的气泡浮升速度一般用下式进行计算： 式中：σ为液体的表面张力（N/m），ρL为液体密度（g/cm3）。 u0G、u0L为气相、液相的空塔速度。 范围内，而且比较均匀；在湍动区，气泡直径ub和孔径无关，分布器的设计也就不那么重要了。 当有多数气泡一起上升时，气泡群的平均上升速度ub和单个气泡的ut相差不大。 对流动的液体，气泡与液体之间存在一个相对速度，又称滑动速度uS： 在安静区分布器的设计对气泡影响明显，气泡直径通常在 ⑶气含率 ①静态气含率ε0G：是指液体并不连续流动时的气含率，ε0G可从测量静止（不通气）液层高H0和通气时液层高度H算出： 又： ，ub为实际的气速，u0G为空塔气速。 若气含率随床高而改变，则： 则气体平均停留时间为： ②动态气含率εG：指塔内气体、液体均为连续流动时的气含率。 由于塔内液体流动的影响，气体在床层内的平均停留时间为： uL为液体在塔内的实际速度，和气体并联时取正，逆流操作取负。 又根据平均停留时间的定义： 最后可得： 式中：α是计及气泡浮升受阻碍的校正系数。 静态气含率和动态气含率之间的关系如下： ，u0L为空塔液速。 动态气含率εG可由秋田和吉田提出的下列经验式获得： 当床层处于湍动区时，ε0G、εG的计算不同于安静区，可用下式进行推算： 式中D为床径；对一般液体C可取0.20，对于电解质可取0.25。 另一适用于宽阔操作条件下的经验式为： 其适用范围： ⑷比相界面积 比相界面a是一个重要的传递参数。 在实验室中通常采用具有固定相截面的装置进行传递过程的测定，一般适合于气膜或液膜控制的快速反应；而对一般快速或中速反应，提出采用具有搅拌桨的或没有搅拌的气体鼓泡反应器，以控制气液接触相界面，工业鼓泡塔内的气液相界面常用快速摄影法、光透过法、光反射法、γ线透过法。 Calderbank对鼓泡塔用光透过法进行测定，试验范围如下： ， ， 分布器孔口排列： 小孔直径： 塔径： 气泡自由上升速度： 实验结果可用下式关联如下： 实际测定： ， a的计算也可用如下简化实用公式： 式中：H0为静液层高，D为塔径，K为液体模数 该式适合于： ， ， 误差一般在 范围内。 ⑸鼓泡塔床层高度和返混 当高径比过小时，分布器结构及气泡进入时的状态对过程影响较大，气泡离开床层时夹带的液体量也较多，故不能小于3；若过大，由于气泡的汇合作用，在小直径塔中可能形成节涌状态，故不能大于12。 鼓泡塔内的返混，气相部分和液相部分情况各异： 塔高H和直径D的比值，一般为： ①气相返馄 对并流操作的鼓泡塔，当处于安静区时，气泡相属平推流，轴向混合可以不计； 对逆流操作的鼓泡塔，由于液体向下流速较大，必然夹带较小的气泡向下运动，因此存在一定的返混； 对采用机械搅拌装置时，气相有可能为全混流。 可用下式推算轴向分散系数： ②液相返混 即使在安静区，u0G