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37卷第 4期 西 部 皮 革 V0l_37NO．4 2015年 2月 W ES眦 ATHER Feb．2015 基于生物大分子的创新型复鞣剂 Dr．Dietrich Tegtmeyer，Chris Tysoe著 尽管最先进的皮革加工技 应的增加。这就为实施全新的、 子如胶原或蛋 白质 ，有人 已经 术可 以认为是 “可持续性的”， 一 些截然不同的东西提供了机 提出很长时间了。已有人用丙 但仍有可改进的余地。特别是 会 。 烯酸鞣剂改性胶原水解物 ，但 皮革化学品使用再生资源作为 在复鞣剂化学领域我们 已 很少在市场上推出。 基础原料 ，利用了有用的副产 经进入 了一个 “停滞期”，是时 本文介绍的新产品是基于 品(否则就浪费了)，这将成为 候重新思考如合成鞣剂、树脂、 特殊的真正化学，包括再生原 一 个更强大的可持续发展的驱 聚合物这些当前 的标准产 品 料如蛋 白质和碳水化合物 ，且 动力或未来的关键性能指标 。 了。从一个整体的可持续发展 具备越来越强的替代传统复鞣 本文介绍了一系列新 的复鞣剂 的视角看 ，要求适应新的可持 剂的能力 。其生产技术是一个 化学品，它具有 以下 4大优点： 续发展标准。大多数合成类复 独特 的工艺，生物大分子原料 (1)减少废物排放 ，可再利用 鞣剂都是 以石油衍生物为基 首先部分水解成小分子聚合 当前的副产物；(2)减少废水 础。此外有些合成类复鞣剂还 物，然后在第二步，这些中间产 中的盐和 COD；(3)绿色增 含有高含量 的无机盐 ，这些盐 物通过聚合作用 和功能化作 长——用生物可再生原料代替 最后进入了废水。再就是，大多 用 ，获得具有特定的有商业价 以石油为基 础 的化学 原料 ； 数传统的有机复鞣剂 ，在废水 值的改性产品。 (4)避免或使限制性物质的残 处理时生物降解 困难 ，也难于 3 结果和讨论 留最小化 。本文在解释 了化学 其他处理 。以甲醛为基础原料 设计的原理后，通过批量试验 的合成鞣剂或树脂会有潜在的 新产品系列的三个产品都 展示了技术成果。 残 留风险，是最终的革制品限 是两性的，同时含有阴电荷和 用物质。 阳电荷 ，特别是复鞣铬鞣革具 1 前言 基于上述原因，我们有效 有很好 的吸收和结合性能。特 可持续性不再只是一种选 利用生物大分子开发出了一种 别是与传统的聚合物复鞣剂 比 择 ，它需要改变观念和新的思 新型复鞣剂，用于生产高质量 较 ，新产品表现出显著良好的 考。目前皮革工业传统的和标 皮革 ，可持续性更好 。现在制革 吸收性 ，减少废液中的COD高 准的操作受到挑战。从整体的 者能够用一个完全可 以替代传 达 30％(图 1所示)。 角度考虑帮助皮革工业修正方