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超细粉体制备工艺设计与实验研究.pdf
第25 卷第5 期 Vol125 No15
2002 年9 月 Non2Metallic Mines Sep, 2002
超细粉体制备工艺设计与实验研究
( 南京工业大学材料科学与工程学院, 南京 210009)
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1 烈的剪切和磨剥作用 下面就几种常用超细粉碎设
超细粉体的制备途径, 有机械粉碎法和化学法 备的性能作一简单介绍
[ 2、3]
( 即造粒法)两种 前者成本低、产量高, 已实现工业 211 是目前能量利用率最高、也是目
化生产, 制备工艺也较为简单, 但同时也存在能耗 前获得亚微米级产品唯一可行的超细粉碎设备 在
高、效率低、所得粉体不够细、易混入杂质等缺点; 后 搅拌磨中设有搅拌装置, 它使球介质与物料在整个
者所得粉末粒度细、纯度高, 但制备工艺复杂、成本 筒体内不规则翻滚, 使球介质与物料间产生相互撞
高、产量低, 很难达到工业化生产的规模 击和研磨的双重作用, 致使产品磨得更细, 并达到均
在采用机械粉碎法时, 同时存在干法与湿法两 匀分散的效果 搅拌磨起步较晚, 但发展迅速, 国产
种工艺 在干法粉碎过程中, 随着被粉碎物料粒子 湿法搅拌磨在非金属矿的超细粉碎中得到广泛应
的变小, 其表面能明显增加, 粒子相互间容易团聚或 用, 并取得良好效果 搅拌磨多用于湿法粉磨工艺,
附着在器壁上, 形成一缓冲层, 致使能量无法集中在 干法工艺因涉及到搅拌器与研磨介质的磨损严重,
单粒子上, 使粉碎效率下降, 因此必须配合超细分 材质要求较高, 而较少应用
[ 4、5]
级 而在湿法粉碎过程中, 通过水或添加某些药剂 212 气流磨种类繁多, 广泛应用于中
降低粒子的表面能, 可防止或抑制粉料的团聚, 同时 等硬度以下物料的超细粉碎, 产品细度d 97可达到5
也可使粒子的破碎强度降低, 有利于粉碎过程的进 ~ 10Lm 左右 气流磨具有产量大、产品细度细、粒
行 所以, 对于超细加工, 湿法粉碎要比干法优越 度分布窄、产品受污染程度低等优点; 但同时也有入
但在实际生产中, 湿法加工的产品需固液分离和干 料粒度小、配套设备多、流程相对复杂、一次性投资
燥, 对干燥过程引起的结块需解聚或二次粉碎, 工艺 大、单位产品能耗高及产品成本高等不足之处 因
复杂、固定资产投资及生产成本较高[1] 此, 气流磨适用于物料硬度较低、对产品质量要求
鉴于上述两方面的考虑, 当对超细粉的粒度、纯 高、产品增值大的高档物料的超细粉体的生产
[ ]
度要求不高(产品粒度在微米级) , 产量较大, 需达到 213 振动磨是一种高效节能的粉磨设
工业化应用要求时, 通常采用干法机械粉碎加超细 备, 可用于各种硬度物料的超细粉碎, 产品粒度 d 50
分级工艺制备超细粉体 可达到 1Lm 以下, 且具有较强的机械力化学效应,
2 能耗较低, 易于工业化生产, 现国内有多家厂家生产
随着超细粉碎设备的新型化、高效化和对超细 不同规格、型号的振动磨应用于非金属矿深加工
粉体需求的增长以及产业化发展的需要, 机械法制 近年来, 由于国内对超细粉体技术的要求不断
备超细
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