苯乙烯改性静电植绒粘合剂SA合成的应用.pdfVIP

“佶龙杯”第五届全国纺织印花学术研讨会论文集 苯乙烯改性静电植绒粘合剂SA的合成及应用 黄璐蔡再生 东华大学生态纺织教育部重点试验室 摘要：探讨预乳化种子乳液聚合法制备苯乙烯改性丙烯酸酯类静电植绒粘合剂SA。系统研究了 苯乙烯单体含量、乳化剂用量与配比对单体转化率、聚合稳定性、胶膜吸水性和胶接抗剥离性能的影响， 电植绒织物FzIT6401卜2001优等品标准。 关键词：苯乙烯：丙烯酸酯；乳液聚合：粘合剂：静电植绒 静电植绒是利用静电场和绒毛的相互作用把绒毛植入涂有粘合剂的基布上成为一种特殊织物的工 艺Ⅲ。静电植绒产品的质量主要取决粘合剂的品种和粘度等性能，因此必须严格控制粘合剂的质量。在 静电植绒粘合剂中，乳液型粘合剂占905以上，其中，丙烯酸酯类粘合剂，因其来源广泛，容易制备， 成本低，粘度易调节，对许多纤维都能产生很好的粘结力，耐老化且耐气候性优良而得到大量使用乜】。 但是丙烯酸酯聚合主链结构和侧基严重影响了其性能的发挥，使其耐水性差n1，且存在玻璃化温度较高． 聚合物初粘性较差，内聚强度低，不利于提高胶粘剂的持粘性、粘接强度和抗蠕变性等缺点H】。在共聚 物中引入苯乙烯链段，可有效提高胶膜的耐水性、耐碱性、抗污性和抗粉化性；同时刚性苯环抑制了聚 合物分子的运动，从而可提高聚合物的硬度和耐热性陆3。本文采用预乳化种子乳液聚合法，制各了苯乙 烯／丙烯酸酯类(丙烯酸丁酯／丙烯酸乙酯／甲基丙烯酸甲酯／丙烯酸)乳液共聚静电植绒粘合剂sA，系 统研究了St单体含量、乳化剂用量与配比对单体转化率、聚合稳定性、胶膜吸水性和胶接抗剥离性能 的影响，对SA进行红外波谱分析，并将SA应用于静电植绒，测试静电植绒织物内在及外观质量。 一、试验部分 1．1原料 烷基硫酸钠(SDS)(化学纯，国药集团化学试剂有限公司)，平平加0(工业级，浙江科峰化工有限公 化工科技有限公司)，碳酸氢钠(化学纯，上海虹光化工厂)，对苯二酚(分析纯，国药集团化学试剂有 限公司)，氯化钙(分析纯，衢州巨化试剂有限公司)，氢氧化钠(分析纯，上海试剂一厂)，市场粘合 剂I(浙江某胶黏剂有限公司)、Ⅱ(广东某静电植绒厂)。 1．2乳液聚合 搅拌下依次加入定量乳化剂、St、BA、EA、M姒、从预乳化30 min备用。在250乩四口烧瓶中加 ．1蚰． “佶龙杯”第五届全国纺织印花学术研讨会论文集 入1／6预乳液，加入碳酸氢钠缓冲溶液，开始升温反应，60℃开始滴加引发剂溶液，待体系出现蓝色 荧光，恒温一段时间即得种子乳液，向乳液中滴加剩余的预乳化液、引发剂和交联剂，反应温度控制在 保温20min，降温到40℃以下过滤出料。 1．3静电植绒应用 基材；漂白棉布(30×30 粘合剂用刮刀均匀刮涂予全棉漂白织物表面，将涂有粘合剂的试样固定在静电植绒小样机的上极板，采 植绒结束后采用90℃预烘3min，140℃焙烘4min。 1．4测试与表征 1．4．1转化率 用吸管吸取1～29乳液，加到已准确称重的表面皿中，称重，再滴入5％的对苯二酚水溶液2-3滴， 于100℃下烘至恒重，转化率按下式计算： v=—mi-—moAxl00％ ’ moB 、，=一．X 式中，蛐为试样重量，g：皿为试样干燥后恒重，g；A为聚合配方中除单体以外的不挥发的百分含 量，％；B为配方中单体的百分含量，％。 1．4．2含固量 采用称重法(GM)测量。标准称取l～29的乳液样品置于已称重的表面皿中，在烘箱中于100C下 烘至恒重，含固量S按下式计算： S：mx100％ ，靠2 式中，皿为烘干后样品恒重，g；m2为样品重，g。 1．4．3凝聚率 乳液合成结束后，用100目尼龙网过滤，滤渣用蒸馏水洗涤后，烘干至恒重，称其重量为ml，聚合 用单体重量为尬，凝聚率用下式计算：