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- 2015-08-15 发布于重庆
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高温烟气沸腾炉结焦现象浅析.pdf
维普资讯
嘶 ;榭 绒焦.)卜 业,
水 泥 1996.No.12
高温烟 气沸腾炉结焦现象浅析
纪腾飞 山东淄博水泥股份有限公司(255104) -t-t~J2z.占l;
近年来 ,高温烟气沸腾炉 已被广泛应用在 必须以认真作好烘干系统热平衡计算为前题,
水泥工业生产中的物料烘干上,并且在节能及 依所选用的燃料种类、燃料热值来确定,只有这
环保方面越来越显示出其本身的优越性。但在 样才能使沸腾炉与烘干机系统合理匹配 。沸腾
生产过程 中,高温烟气沸腾炉的结焦现象 ,一直 炉供热能力的大小主要取决于风箱布风板面积
是人们关注的焦 苣.并且 ,在很大程度上限制了 的大小。布风板面积的大小可用下式来验证 :
它的推广 本文仅就沸腾炉的结焦现象作如下
分析 。 【T __ G × 1000 × 口、, 0 × 。沸
] 丽
1 结焦现象产生的原因
式中:
沸腾炉产生结焦现象的原固主要有两个方
— — 布风板有效面积 ,m ;
面的因素:一是炉瞠结构本身设计不够合理,
G ——设计烘干物料量,t/h;
即 (1)盲 目套用现成图纸 ,使沸腾炉供热 能力
g ——被烘干物料热耗 ,kJ/kg干物料;
与烘干系统不匹配 .系统热平衡失调 ;(2)炉体
Q ——燃料应用基低位热值 ,kJ/kg燃
未严格按照图纸设计要求砌筑。
料 ;
以上因素造成的结焦 ,往往发生在炉膛温
一 一 炉体热效率, ;
度未达设计温度 (1100-_L-50C)之前 ,严重影响
0——燃烧每 kg燃料理论空气 需用量 ,
了炉体的热效率 .使沸腾炉根本达不到节能降
Nm /kg燃料}
耗的 目的 。
n ——扩散段过量空气系数;
二是操作者未能严格执行操作规程 ,操怍
失误引起 的,该种形式的结焦 .只要操作者实际 V ——垂直段底部冷态风速 ,m/s^
操作一段时间,是完全可 避免的 1.1.2 炉体其它参数确定有误
1.1 设计方面的因素 在确定了沸腾炉风箱面积后,其它参数 的
1.1.1 布风系统车身设计不台理 确定则显得相当重要 ,在这里我们仅对结焦起
主要作用的影响因素作如下分析
(1)布风情况
风箱的布孔方式、风箱的开孔率 以及风帽
的结构 ,直接影响到沸腾炉的布风效果。布风效
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