烧结圆筒混合机的改造及效果.pdfVIP

维普资讯 烧结球 团 第22卷 第6期 60 SINTERrNGANDPELLETIZING 1997年 11月 烧结圆筒混合机的改造及效果 朱征民 t (济南钢铁集团总公司) ● 一 提 要 分析了济钢烧结圆筒混合机罘用充气胶轮摩擦传动所存在的问题，介 J 绍了将其改为高弹性实芯胶轮传动所取得的效果 关键词 圆筒混合机 传动 充气胶轮 高弹性实芯胶轮 改造 1 前 言 动是非常成功的· 2 改造前所存在的问题 济钢第二烧结厂有36m 烧结机2台， 混料系统的2台 3000×9000ram圆筒混合 1)轮胎损坏频繁。充气胶轮摩擦传动虽 机，承担着2台烧结机混匀料的加水、混合、 然解决了钢制托轮、齿辊齿圈传动的设备振 造球等任务。其中1号圆筒混合机从1988年 动问题，但由于轮胎的充气压力不均，致使每 开始采用汽车轮胎摩擦传动，设备运行平稳。 个轮胎的受力不一样，而且即使充气压力基 但故障较多，特别是1995年9月2x36mz 本均匀，也仍然存在新旧轮胎的外径不一致 烧结机大修改造后，烧结矿的产量大幅度提 的情况，加之轮胎存在慢跑气的现象，也将导 高，使1号圆筒混合机的负荷加大，故障频 致轮胎的受力不均匀．受力大的轮胎易 “放 繁，严重制约着烧结生产。根据这一情况， 炮”破裂，造成频繁停饥更换轮组。特别是夏 1996年我们对 1号圆筒混合讥进行了改造． 天，由于轮胎与筒体摩擦生热(轮胎与简体 将充气胶轮传动改为高弹性实芯胶轮传动． 接触面闻的温度达6SC以上)，充气轮胎设 取得了较好的效果。经过半年多的生产实践． 易 “放炮”损坏。 证实圆筒混合机采用高弹性实芯胶轮摩擦传 2)钢图易断裂，钢圈与轮毂联接螺栓易 ：险动，紧固困难，由于圆筒的传动负荷较大， 收祷日期：1997一O6—16联系人：朱征民(250100) 轮胎钢圈的承截能力低．经常断裂，造成整个 山东 济南钢铁集团总公司第二炼铁厂 轮胎脱落 ，必须停产更换轮组。钢圈与轮毂的 2)据我厂的经验，在甩 “压轨法”解决台 3)用 “压轨法”能解决我厂台车起拱问 车起拱问题时，压轨在弯道中的位置设置是 题。如果条件允许，结合采用 增“大星轮齿板 很关键的，最佳位置应该是压轨既压下台车 压力角法”和 增‘‘加尾部星轮阻力矩法”，则对 又受力最小。 减少台车的磨损更有裨益。 维普资讯 1