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压缩式热泵膜蒸馏系统的分析与实验研究.pdf
中国J:程热物理学会 传热传质
学术会议论文 编号:033194
压缩式热泵膜蒸馏系统的分析与实验研究
张踢 任建勋 陈泽敬
清华大学工程力学系,传热强化与过程节能教育部重点实验室.北京.100084
Tel:OlO
E—mail:zhangOl西nailS.tsinghua.edu.cn
摘要:本文将探索应用减压膜蒸馏技术制取纯净水,同时采用压缩式热泵圊收水蒸气冷凝潜热用于加
热原料液,以提高能源的利用率的可行性.压缩式热泵系统以R142b为工质,在热源温度(原料液)
系统相比,不仅产水率提高而且明显降低了系统的单耗:同时系统的启动时间仅为4分钟, 解决了
TIMES系统产水滞后的问题.
芙键词:减压膜蒸馏 单级压缩式热泵 纯净水
1引言:
膜蒸馏是一种新型膜分离技术,它利用高分子膜的某些结构上的功能,来达到蒸馏
的目的。在长期载人航天器的水回收与再生系统中.热电集成膜蒸馏子系统TIMES
(ThermoelectricMembrune
IntegratedEvaporationSubsystem)已经成功地将尿液
处理成为卫生水【l】。文献[2】研制的TIMES实验样机,在保证产水率基本不变的情况下
降低了系统的运行单耗。但由于TIMES中的热电制冷元件成本很高,使膜蒸馏这一高
效率的水处理技术的地面应用受到很大的限制。蒸汽压缩制冷技术十分成熟,而且蒸汽
压缩热泵已经成功应用于油田工业废热回收[3】。因此,本文提出了用蒸汽压缩热泵代替
热电制冷的热回收新方案。这一方案,一方面继承了TIMES结构简单、高效的优点,
另一方面能明显降低系统的制造成本,提高系统的经济性。这里.对新方案的原理、结
构、性能进行初步探讨和实验研究,为该系统今后的进一步研究和实际应用奠定基础。
2系统构成及工作原理
2.1系统构成
如图1所示。从工作原理上分析,本系统包括膜蒸馏和热回收两大子系统。膜蒸馏
系统由聚丙烯(PP)中空纤维膜组件5、循环泵9、真空机组8、真空集液器7和二冷
凝器6构成。蒸汽压缩热回收系统包括:压缩机l、蒸发器4、冷凝器2、毛细管3.系
统中存在三个相互关联的流动传热回路:蒸汽压缩制冷回路A、循环水加热回路B和水
蒸气的冷凝和收集C.
2.2工作原理及可行性分析
循环废水在冷凝器吸收来自制冷剂的冷凝潜热。温度升高后,进入中空纤维膜组件
中,在膜两侧的饱和压力差作用下.部分水在膜的外表面蒸发成饱和水蒸气.水蒸气在
制冷系统的蒸发器中向制冷剂放热而冷凝成液态水、通过二次冷凝器和真空机组收集。
绝大部分废水则回到制冷系统的冷凝器中再次被加热。压缩机则将来自蒸发器的制冷剂
蒸汽压缩,提高温度和压力后,回到制冷系统的冷凝器中冷凝.将热量传递给循环废水,
维持整个系统的正常工作.
当循环废水温度较高时,废水中的有机物容易分解,分解产物会和水蒸气一起穿过
蒸馏膜的微孔,影响净水的水质。因此要求通过膜纤维的循环水温度不高于70℃,相
应的饱和蒸汽压力低于3lkpa。系统实验所需的真空度由微型真空泵维持。水蒸气侧的
绝对压力可达3.8kpa。
采f}J蒸气压缩制冷代替!F导体热电制冷,在保证产水率的条件下,系统的制冷系数
不能太低,否则会使系统的运行成本过高而失去使用价值。TIMES中,半导体热电制冷
的制冷系数在3~4之间,对于常用的氟利昂小型蒸气压缩制冷系统,当蒸发温度为5C
冷凝温度为45℃时,制冷系数约为2.8~3.2。从膜蒸馏的原理讲,制冷系统的冷凝温度
和蒸发温度都可以提高,制冷温差还可以减小。因此,系统的制冷系数有望再提高一些。
l:压缩机
2;冷凝器
3:毛细管
4:蒸发器
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