高铬高钴耐热钢的研究.pdfVIP

维普资讯 高铬高钴耐热钢的研究／郭存宝等 ·423 · 高铬高钴耐热钢的研究 郭存宝，龙思远，廖慧敏 重庆大学机械工程学院，重庆400044 摘要 介绍了高铬高钴耐热钢成分设计的理论，研究了耐热钢的微观组织、热处理工艺和力学性能；根据裂纹 产生的机制 ，通过实验的方法建立了恰当的热处理工艺，有效地防止了淬火裂纹的产生。研究表明，通过科学的成分 设计和热处理的高铬高钴耐热钢具有 良好的综合力学性能。 关键词 耐热钢 强化理论 DV—Xa分子轨道法 热处理工艺 ResearchofHighChromium andCobaltRefractorySteel GU0 Cunbao，LONG Siyuan，LIAO Huimin CollegeofM echanicalEngineering，Chongqing University，Chongqing400044 Abstract First，thetheoryofthechemicalcompositiondesignforhighchromium andcobaltrefractorysteel iSintroduced．Then，themicrostructure，heattreatmentand mechanicalpropertiesareinvestigated．Thesuitableheat treatmentprocessisestablishedthroughexperimentaccording tothecrackmechanism ，whichavoidscrackseffectively during quenching．Theresultsindicatethatthehighchromium and cobaltrefractorysteelwithscientificcompositionde— signand properheattreatmenthasgoodmechanicalproperties． Keywords refractorysteel，strengtheningtheory，DV—Xamoleculeorbitthoery，heattreatmentprocess 晶界强化：高温长时间的蠕变断裂都是从晶界开始的I2]，在 O 引言 钢中加入如 RE等与0、S等亲合力大于Fe的化学性质活泼的 铝镁等合金在铸造成型时，与铝镁接触的铸型和结构等铸 元素来净化钢的晶界，提高钢的热强性。B向晶界偏析，无析出 钢部件将会承受很高的温度。JIS-SKD61钢的应用是最为广泛 物带的宽度变小，存在于晶界上含有 cr、Fe、w 的析出物中，而 的，但其失效主要受到3个方面的影响： 1 在高温下长时间持 在晶粒内析出物的基体中没有B，可以防止高温长时问析出物 续使用伴随的软化现象，尽管 SKD61钢碳化物成极小微粒地分 的粗大化 ，由于晶界上含B的析出物抑制品界的滑移[3“]，所以 布，并且通过淬火获得马氏体而使其性能得到进一步加强，但是 有利于强化。 在高温下长期使用，由于碳化物的重排、凝聚，碳化物的粗大化 沉淀强化：热强钢中的沉淀强化相必须能在高温下保持较 会造成铸钢逐渐软化失去原有的性能； 2 由于快速的加热和冷 稳定的状态，不易溶解，不聚集长大，并保持较高的硬度。热强 却的重复循环在铸钢表面产生龟裂； 3 铝、镁合金等在熔化时 钢中的沉淀强化相主要是合金元素的碳氮化物以及某些金属问 存在大量的化学反应 ，因此会对与之接触的成分表面产生强烈 化合物Is]。这些强化相的硬度都会随温度升高而下降，其中起 的腐蚀。 主要作用的cr碳化物硬度随温度升高而大幅下降，加入w 可 既要具有长时间的高温强度和高温韧度，又要具有较高的 以形成含w 的多元碳化物[6]，从而提高其热稳定性，在高温下 高温硬度、抗磨损能力和抗腐蚀性能，主要由钢的化学成分决 保持高硬度。MX型析出物能得到更大的高温强度和蠕变强 定。鉴于 目前常用的SKD61钢在早期便有可能产生影响材料 度l7]，MX型是指以金属元素为M，如 V、Nb、Ti和Ta等，以C 使用寿命的问题 ，通过下述理论对材料的成分进行设计。 或 N为 X时构成的化合物的总称。 提高再结晶温度：在钢中加入Nb、Mo、V等高熔点的元素， 1 成分设计及方法 提高钢的熔点和再结晶温度 ，使蠕变减小 1．1 强化理论 1-2 DV—Xa分子轨道法 提高钢热强性的途径有固溶强化、晶界强化 、沉淀强化和提 DV-Xa分子轨道法是Slater在 1951年首先提出的，由日本 高再结晶温度等。 京都大学足立裕彦教授最先将 DV-Xa法引入 日本，名古屋大学 固溶强化：在 Fe中溶入如W、Mo、Ti等原子