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颗粒增强铝基复合材料的疲劳研究进展 ／郭立江等 ·45 · 颗粒增强铝基复合材料的疲劳研究进展 郭立江，高云飞，王文广，刘 峰 iZ宁石油化工大学机械工程学院，抚顺 113000 摘要 对近年来颗粒增强铝基复合材料疲劳性能研究进展进行 了总结，介绍了颗粒增强铝基复合材料的强化 机制，概括了影响材料疲劳性能的几个重要的因素，从裂纹萌生以及裂纹扩展方面阐述 了其疲劳行为及微观失效机 制，并提出了未来颗粒增强铝基复合材料的研究趋势。 关键词 颗粒增强铝基复合材料 疲劳 疲劳裂纹萌生和扩展 中图分类号 ：TGll3．25 文献标识码：A DOI：10．11896／j．issn．1005—023X．2014．19．009 ResearchProgressonFatigueofParticleReinforcedAlum inum M etalM atrixComposites GUOLijiang，GAOYunfei，WANGWenguang，LIUFeng SchoolofMechanicalEngineering，LiaoningUniversityofPetroleum-chemicalTechnology，Fushun113000 Abstract Thestudieson thefatigueofparticlereinforcedaluminum matrix composites PAMC inrecent yearsaresummarized．ThestrengtheningmechanismsofthePAMC areintroduced，andtheinfluencefactorsofthefa— tiguepropertyaregeneralized．Thefatiguebehaviorandmicro-failuremechanism from theaspectsofcrackinitiation andcrackpropagationarediscussed．Finally，thedevelopingtrendandfutureresearchfieldsareproposed． Keywords particlereinforcedaluminum metalmatrixcomposites，fatigue，crackinitiationandcrackpropaga— tion 理进行了大量的实验研究，目前提出的强化机制主要有 ：载 0 引言 荷传递、位错强化、沉淀强化、固溶强化、细晶强化、加工硬化 材料的疲劳性能指标是许多构件设计的重要依据之一。 等_3]。其中载荷传递和位错强化为最主要的强化机制。 疲劳破坏在工业生产中经常发生，极易造成人身事故和经济 1．1 载荷传递 损失，危害性极大 。从微观上分析研究材料疲劳裂纹萌生和 PAMC中含有大量的颗粒 ，当材料承受载荷时，载荷通 扩展特点以及它们与材料本征微观结构之间的关系对于性 过颗粒与基体之间良好的界面传递到颗粒上，增强颗粒一般 能改善具有重要的指导意义。颗粒增强铝基复合材料 Par— 具有较高的弹性模量、强度和优异的抗疲劳性能，因此可以 ticlereinforcedaluminummatrixcomposites，PAMC 一般是 分担较大的载荷，使作用在铝基体上的力减小。在疲劳过程 指以SiC、A1O。、TiC等陶瓷颗粒为增强体 ，以Al及其合金 中，增强颗粒能够 比基体更为有效地抑制疲劳裂纹的产生并 为基体组成的一类复合材料，具有低密度、高比强度、高比刚 阻碍裂纹扩展 ，进而提升 PAMC的疲劳性能。这是 PAMC 度、耐磨损、抗疲劳等一系列的优点。随着科技的发展，传统 中一种重要的强化机制[4]，并且这一机制 已经通过剪切滞后 材料逐渐无法满足现代产业的苛刻要求，作为传统金属材料 模型_5]和有限元分析得到证实_l6]。 的有力竞争者和替代者，PAMC成为了一个研究热点。现在 1．2 位错强化 PAMC已经逐渐应用到航空航天、汽车制造、核能等产 在 PAMC中，增强颗粒与铝基体的热膨胀系数 Coeffi— 业_1]，所 以其疲劳性能研究也尤为重要。PAMC通常具有 cientofthermalexpansion，CTE 有很大的差异。在材料制 较好的高周疲劳性能，本文着重对多年来 PAMC的高周疲 备过程中，当材料从高温冷却时，增强颗粒与基体界面会产 劳研究进行了总结 。 生热错配应变 ，从而在近界面基体产生大量 的位错 ]。在颗 粒的尖角处位错密度更高，并且位错能够向远离界面的基体 1 PAMC的强化机制 中运动，因此也提高了基体中位错的密度。在相同制备、加 铝基复合材料中增强颗粒的加入使材料