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材料导报
· 332 · 材料导报 2OO8年 12月第22卷专辑Ⅻ
氧化铝陶瓷制备技术研究
王 峰 ,李惠琪L,李 敏 ,冯 婷
(1 山东科技大学材料学院,青岛 266510;2 北京科技大学材料学院,北京 100083)
摘要 概述了氧化铝陶瓷材料制备技术现状及其所存在的不足,首次提 出了等离子柬熔融法制备氧化铝陶瓷
的新工艺,介绍了等离子束熔融法制备氧化铝陶瓷技术特点,同时展望了该技术的发展趋势。
关键词 等离子束 熔融 氧化铝陶瓷 研究进展
Studyon PreparationTechnologyofAI2OsCeramics
WANG Feng ,LIHuiqi ,LIM in ,FENG Ting
(1 CollegeofMaterialScienceandEngineering,ShandongUniversityofScienceandTechnology,Qingdao266510;
2 CollegeofMaterialScienceandEngineering,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083)
Abstract Thetechnicalstatusandthedeficienciesofthealuminaceramicmaterialpreparationaresumma—
rized.Thenewtechnologyofpreparingaluminaceramicbyplasmajetmeltingmethodisproposedforthefirsttime.The
charactersofthetechnologyareintroduced,andthetrendofitsdevelopmentisforecasted.
Keywords plasmajet,melting,A12Osceramics,researchprogress
氧化铝陶瓷由于其机械强度高、耐磨耐蚀性能好、绝缘性能 1460℃。实验结果表明,颗粒尺寸为 0.2“m 的Alz()3坯体在
好、高频下介质损耗小,且原料蕴藏丰富、价格低廉等优点,成为 100min后相对密度大于 98 ,而颗粒尺寸为 1.8btm 的坯体相
当前生产量最大、应用面最广的先进陶瓷材料 ,备受研究学者的 对密度却小于 85 。美 国Clarkson大学的 Matijevic教授认
重视。目前氧化铝陶瓷制备主要采用烧结工艺。氧化铝为离子 为,改进陶瓷材料性能的秘诀在于从材料制备的初期就在更小
键化合物,质点扩散系数很低,熔点高(2050℃),使得纯氧化铝 尺度上控制其机构_8]。因此,原料颗粒的细化甚至纳米化,才能
的烧结温度一般要在 1800℃以上的高温才能达到致密的程度, 有助于实现陶瓷烧结的低温化、高性能化。当前制备氧化铝粉
这对提高氧化铝 陶瓷 的性 能带来很大 困难。为此,许 多学 体的方法有很多,大致可以分为以下5种_g]:物理方法、机械化
者_1]对氧化铝陶瓷的烧结工艺进行了大量研究 ,以期实现纯 学方法、化学气相法、化学热解法、湿化学法等。通过对粉体的
氧化铝陶瓷的高效低能耗(低温)制备。本文在电弧熔融法与感 预处理 ,为陶瓷制备的高能低耗奠定了基础。
应加热冷坩埚技术的基础上,提出了等离子束熔融法制备氧化 1.2 添加助熔剂
铝陶瓷技术方案,并开展了初步研究。 不掺杂烧结助剂时氧化铝陶瓷的烧结温度高达 1800℃。
如此高的温度导致了两方面的困难:一是高温烧结设备制备困
1 烧结法制备氧化铝陶瓷技术
难 ;二是高温烧结使晶粒长大,气孔难以排除,使材料力学性
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