章 交通工程.doc

800章 交通工程 801节 总 则 801．01 范围 本规范是根据广深公路-开创大道立交工程勘察设计第三标段-交通工程特点而编写的施工技术规范。包括范围内各种交通设施、闭路电视监控系统的设置和道路工程范围以外必要的交通设施接顺（详见图纸部分）。本项目的工程量详见设计图纸中的工程数量表中所列。 802节 交通标线 802．01 材料 1.交通标线采用的材料 （1）路面标线热熔涂料 （2）玻璃珠 （3）底油涂剂 2.材料的技术要求 反光路面涂料的质量应符合表8-1的技术指标。 玻璃珠的质量应符合《路面标线用玻璃珠GB/T 24722-2009 路面标线热熔涂料的质量要求 表8-1 项目 技术指标 密度 （g/cm3） 1.8～2.3 软化点 （℃） 90～125 涂膜外观 干燥后，后应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象。涂膜的颜色和外观应与标准板差别不大 不粘胎干燥时间（min） ≤3 色度性能 白色 按本标准规定的方法测试，涂膜颜色的色品坐标和反射比应符合本标准规定的范围 黄色 抗压强度（Mpa）（N/mm2） ≥12 耐磨性（200转/1000g后减重） ≤80 耐水性 在水中浸24小时无异常现象 耐碱性 在氢氧化钙饱和溶液中浸24小时无异常现象 加热残留份（%） ≥99 玻璃珠含量（%） 18～25 流动度 35±10 逆反射系数 （mcd·lx-1·m-2） 白色 ≥150 黄色 ≥100 耐侯性 经12个月试验，涂膜的起皱、斑点、裂纹、脱落及变色等都不应大于标准样板 反光路面涂料用下涂剂（底油）的质量要求 表8-2 颜色 固体含量（%） 涂布量（g/m2） 干燥时间（h） 无色透明或琥珀状流体 30±5 150~200 ≤5 3.涂料试验 （1）工程师可提前要求承包商按GN47-89及GN48-89规定的试验方法，并参见表8-1、表8-2的质量要求进行试验，以确定材料是否使用。承包商应在工程师指定地点进行实地试验以便吸取经验。 （2）试验时的抽样及涂料抽检事项 涂料试验抽样依据GB9285-88的规定进行，抽样数见表8-3，抽样方法依据GB10111-88。 抽样数规定 表8-3 批量（袋） 40~100 101~500 501~1000 样本数 5 8 13 a.抽样基数不得少于1吨，若抽样基数不足则认为不具备抽样条件。 b.试验在检测各项指标前应按GB9278-88的规定条件下进行状态调节24小时。 c.试验过程中若发生停电、停水、停气或非人力可避免的意外或自然灾害时，当时正在进行的检测项目及样品一律作废，待事故、灾害处理完毕后重新检测。 d.涂料在初检中若出现包装袋损漏、颜色异常、有染质且不能分离的情况，则样品舍弃。 e.产品在初检过程中如出现不符合项目要求需舍弃的，可记录下来后舍弃，并重新抽取样品加以初检，填写初检报告。若重新抽取的样品中仍然有不符合初检要求者，则认为不具备抽检条件。 f.在试验过程中严禁溶剂试验和有明火试验同时进行。 （3）玻璃珠包装 玻璃珠应包装在柔软耐磨的黄麻袋，衬以焦油纸，并插入至少10um聚乙烯衬垫，或聚丙烯纺织的防滑袋，内插厚度至少10um的聚乙烯衬垫。聚丙烯外袋应进行了紫外线稳定处理，每包应含有不少于25kg净重玻璃珠。所有包装应明显标出玻璃珠的种类，重量以千克计，批数及制造商名称。包装袋是紧缩装在有倒向箱内。每一箱所含的袋数应相等。 （4）在涂料涂敷于路面上使用12个月（缺陷责任期）后应无明显褪色和剥落，完好率保持75%以上。 802．02 施工要求 1. 总则 （1）敷设标线的路面表面应是清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其他有害物质。雨后路面要经过长时间的充分干燥方可施工。 （2）在水泥路面或旧的沥青路面敷设标线需要预涂底油时，先喷涂热塑底油下涂剂，按试验决定的间隔时间涂敷热塑涂料，以提高其粘结力，但要注意水泥路面的下涂剂不要用在沥青路面上，沥青路面的下涂剂也不要用在水泥路面上。如果路面凹凸严重，深凹中的下涂剂不容易干燥，可考虑喷涂两次。 （3）路面各种标线的形状、尺寸和规格应按照GB5768-2009的规定。 （4）所有标线应具有光洁、均匀及精巧外观，如不具均匀、满意外