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重庆市重点节能技术推广目录(2014年版)
序号 技术名称 适用范围 主要技术内容 典型项目投资与节能效果 一、煤炭行业 1 超低浓度煤矿乏风瓦斯氧化利用技术 煤炭行业 采用逆流氧化反应技术(不添加催化剂)对煤矿乏风中的甲烷进行氧化反应处理,也可将低浓度抽排瓦斯兑入乏风中一并氧化处理,提高乏风的利用效率。氧化装置主要由固定式逆流氧化床和控制系统两部分构成。通过排气蓄热、进气预热、进排气交换逆循环,实现通风瓦斯周期性自热氧化反应。同时,通过采用适合在周期性双向逆流冷、热交变状态下稳定可靠提取氧化床内氧化热量的蒸汽锅炉系统,产生饱和蒸汽用于制热或产生过热蒸汽发电。 1台40000m3/h乏风氧化装置为核心设备的乏风瓦斯氧化利用示范工程,项目工程总占地面积约1500平方米,其中建设厂房500平方米。项目投资1100万元,项目节能量812.7tce/a。 二、电力行业 2 火电厂烟气综合优化系统余热深度回收技术 电力行业燃煤火电机组 在除尘器之后的烟道中布置烟气冷却器,降低排烟温度。从而降低飞灰比电阻和烟气量,提高除尘器效率且大大提高SO3的脱除率以及节省大量的脱硫耗水。回收的烟气余热用于加热主凝结水以提高低压给水温度或者加热冷空气以提高锅炉进风温度。从而减少回热系统或者暖风器的抽气量,提高机组发电出力,降低发电耗煤,提高机组运行的经济性,节约能源。 300MW机组改造,投资965万元,节能量3900tce/a,发电煤耗可以降低2~3gce/kwh。 3 高压变频调速技术 电力、钢铁、化工、水泥等行业 高压变频调速技术采用单元串联多电平技术或者IGBT元件直接串联高压变频器等技术,实现变频调速系统的高输出功率(功率因数0.95),同时消除对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显,平均节电率在30%以上。 电厂1000kW/6kV风机高压变频器改造,投资280万元,节能量1160tce/a,约降低综合发电标煤耗0.086kgce/kWh。 4 超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术 电力行业火电厂 采取将引风机与脱硫增压风机合并的联合风机方式,并采用小汽轮机驱动,替代原有的电动机,可以大幅降低厂用电率。 1000MW火力发电机组大容量引风机改造,投资3350万元,节能量4829tce/a,降低综合发电标煤耗0.87gce/kWh。
5 生活垃圾焚烧发电技术 生活垃圾处理及能源化利用 通过垃圾焚烧对生活垃圾进行减量化和稳定化处理,将垃圾的内能转化为高品质的热能用于发电,实现了生活垃圾的能源化利用。 日处理垃圾800t项目,投资3.4亿元,年发电量11400万kW?h,年节能量约30261tce/a。 6 配电网全网无功优化及协调控制技术 县级供电企业(110kV及以下电网无功协调控制) 全网电压无功监测:可以对变电站、线路、配变、客户端电压无功远程实时监测。全网电压无功协调控制:实现变电站、线路、配变电压无功相邻协调、隔邻协调控制。 可将某县级供电企业已有的全部变电站、全部10kV线路、配变、客户端电压无功调控设备纳入控制系统。项目投资50万元,项目节能量9.6 tce/a。(年供电量约2亿kWh)
三、冶金行业 7 矿热炉烟气余热利用技术 化工电石行业、化工电石行业 结合矿热炉生产运行情况,进行合理的矿热炉烟气封闭导出工艺改造,使矿热炉整体烟气无组织排放现状进一步改善;结合矿热炉现有除尘条件,使烟气余热在有效导出利用的同时,保证铁合金生产主工艺的正常进行;解决了矿热炉烟气中粉尘附着余热锅炉热交换器管壁的清除问题,提高余热利用效率。
16台14000kVA矿热炉配套安装8台13t余热锅炉及24MW余热发电机组及配套设施,投资17100万元,节能量67200tce/a,单位产品电耗降低960kWh/t铁合金。 8 重点用能企业能源管理中心技术 冶金、建材等行业、联合大型企业 采用信息技术对企业能源系统实施全厂管控。 年产钢能力200万吨规模的企业,投资4000万元,节能量约10000-50000万tce/a。 9 螺杆膨胀动力驱动节能技术 工业低品位余热资源回收利用,适用于钢铁、冶金、电力、石油石化、建材、造纸、医药等高耗能行业或地热、太阳热、生物质能等其他行业 利用工业中的蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等动力源,将热能转换为动能,驱动发电机发电或直接驱动机械设备。 安装SEPG500-1000/2400-1.65-S1套螺杆膨胀动力发电机组,投资900万元,节能量2520tce/a。 10 非稳态余热回收及饱和蒸汽发电技术 钢铁、有色金属、石化、建材、化工、轻纺等行业生产过程中产生的不稳定余热资源回收 非稳态余热经过高温除尘,通过余热锅炉将热量传递给循环工质,循环工质吸收热量
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