附件焦化生产企业公告管理办法请点击查看附件.doc

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附件 焦化生产企业公告管理办法 第一条 根据《焦化行业准入条件(2014年修订)》(工业和信息化部公告2014年第14号)第九条第三款规定,制定本办法。 第二条 焦化生产企业自愿提出公告申请,如实提供有关申请材料(见附件1),并对材料的真实性负责。 申请公告的焦化生产企业,应当具备以下条件: 1.具有独立法人资格; 2.符合焦化行业准入条件规定的生产布局、工艺装备、环境保护、资(能)源消耗与综合利用、产品质量等要求; 3.焦化项目立项、土地审批、环境影响评价、节能评估等建设程序符合国家有关审批、核准或备案要求; 4.无国家明令淘汰的落后产能提前告知省级工业和信息化主管部门及相关企业听取企业陈述申辩。企业生产经营现状发展规划情况;填写相关报表提供焦炉、设施除尘、化产回收、脱硫、污水处理、煤气利用等的数码照片 常规焦炉企业应填写的表 一、主要工艺装备及能(资)源消耗 序号 主体装备 填写内容 1 焦炉型号、炭化室高度(米)、顶装焦炉有效容积或捣固焦炉煤饼体积(立方米) 2 座数(座)、孔数(孔) 3 焦炉设计单位 4 焦炭设计产能(万吨/年) 5 投产日期 6 焦炉煤气净化处理能力(万立方米/小时) 7 焦炉煤气净化工艺简述 8 净化后煤气质量(毫克/立方米) H2S(硫化氢): 焦油: HN3(氨): 萘: 9 焦炉煤气用途 10 干熄焦装置 处理能力(吨/小时)、对应焦炉炉组及焦炭产能 投产日期 余热蒸汽用途 能(资)源消耗 1 焦炭单位产品能耗(千克标煤/吨焦) 2 吨焦耗新水(立方米) 3 焦炉煤气利用率(%) 4 水循环利用率(%) 注:企业有多套装备时,应分别填写。 二、环保设施 序号 除尘抑尘设施 处理方法 1 储煤 2 煤粉碎 3 煤转运(需注明套数) 4 装煤 5 出焦 6 熄焦 7 筛焦 8 焦转运(需注明套数) 9 硫铵干燥 气体净化设施 1 储罐尾气(需标明处理污染源部位) 2 粗苯装置尾气 3 脱硫再生尾气 4 煤气放散事故装置(需标明放散位置) 固体废弃物处理设施 1 焦油渣 2 粗苯再生残渣 3 剩余污泥 4 重金属催化剂 废水(液)处理设施 1 脱硫废液 2 酚氰生产废水事故储槽(池)容积(立方米) 3 酚氰生产废水处理能力(立方米/小时) 4 酚氰生产废水处理工艺简述及处理后水的去向 5 酚氰生产废水处理后水质(毫克/升,PH除外) PH值: ;悬浮物: ;化学需氧量(COD): ;氨氮: ;生化需氧量(BOD5): ;总氮: ;总磷: ;石油类: ;挥发酚: ;硫化物: ;苯: ;氰化物: ;多环芳烃: ;苯并芘: 6 废水深度处理工艺简述、处理后水质及盐水去向 环保在线监测设施 填写是否安装环保在线监测设施及与环保部门联网等情况 1 焦炉烟囱 2 地面除尘站排气烟囱 3 废水总排口 4 其他环保设施 热回收焦炉企业应填写的表 一、主要工艺装备及能(资)源消耗 序号 主体装备 填写内容 1 焦炉型号、捣固煤饼体积(立方米) 2 座数(座)、孔数(孔) 3 焦炉设计单位 4 焦炭设计产能(万吨/年) 5 投产日期 6 余热锅炉台数及能力(吨/小时) 7 余热蒸汽用途 8 余热蒸汽压力(兆帕)和温度(摄氏度) 9 发电机组台数和能力(兆瓦) 干熄焦装置 1 处理能力(吨/小时)和对应焦炉炉组及焦炭产能 2 投产日期 3 余热蒸汽用途 能(资)源消耗 1 焦炭单位产品能耗(千克标煤/吨焦) 2 吨焦耗新水(立方米) 3 炼焦煤烧损率(%) 4 水循环利用率(%) 二、环保设施 序号 除尘抑尘设施 处理方法 1 储煤 2 煤粉碎 3 煤转运(需注明套数) 4 装煤 5 出焦 6 熄焦 7 筛焦 8 焦转运(需注明套数) 气体净化设施 1 烟气处理工艺简述 2 烟气处理能力(立方米/小时) 3 烟气处理效果(毫克/立方米) 颗粒物: ;二氧化硫: ;氮氧化物: 固体废弃物处理设施 1 脱硫废渣 环保在线监测设施 填写是否安装环保在线监测设施及与环保部门联网等情况 1 焦炉烟囱 2 地面除尘站排气烟囱 3 其他环保设施 半焦(兰炭)生产企业应填写的表 一、主要工艺装备及能(

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