对甲醇制氢微反应器的CFD模拟的研究_杨启明.pdfVIP

第 4 期 杨启 明等 ：对甲醇制 氢微反应器 的 CFD 模拟 的研究 49 对甲醇制氢微反应器的CFD 模拟的研究 杨启 明 ， 焦松坤 （西南石油大学机电工程学院，四川 成都 610500 ） 摘要：通过对甲醇制氢的反应动力学机理的分析研究，进行了微通道反应器内甲醇制氢反应的数值模拟，分析了当改变反 应通道长度和反应通道宽度时，反应过程及产物的变化规律。 结果表明：当通道长度或者通道宽度变化时，对产物生成量总的 影响不大，但当宽度变化时，会影响反应达到平衡所需的时间，宽度越小，反应越容易趋于稳定。 关键词：微通道反应器； 通道尺寸；数值模拟；甲醇；制氢 中图分类号： ； 文献标识码： 文章编号： ） TQ116.2 TQ021 A 1001-9219 2013 04-49-03 ( 氢作为一种新能源，与其它传统的能源物质相 催化剂层较薄，因而可以忽略。 选择的单通道模型 比，具有能量密度高、热转化效率高、输送成本低、 如图 所示。 1 [1] 对环境零污染等优点 。 目前已经有多种氢气制取 的方式，如电解水法，液体燃料分解制氢等。 醇类 [2-5] （ 甲醇、 乙醇）制氢是热门的研究领域 ，而采用微 反应器进行甲醇制氢则具有较常用的固定床反应 [6-8] 器更大的优势 ，其具体表现在如下几方面。 常规固定床反应器采用颗粒催化剂，受热质传 图 微通道反应器单通道模型图 1 输的限制而表现为慢反应，且动态响应慢，催化剂 [9] 床层存在“冷点” 问题难以实现等温操作 。 微反应 所采用的二维模型计算进行了如下假设：考虑 器相对于传统固定床反应器使用催化剂而言改善 状态为稳态；管道内流动为层流；外壁面绝热；通道 了流体的流动，减小了压降，强化了传质传热作用， 内气体为不可压理想气体。 选用反应为甲醇分解和 表现出了特殊的效果。 在微反应器中，质量和热量 甲醇与水蒸气重整两个反应： [10] 的快速传递较容易实现 ，因此对于吸热的甲醇水 (1) 蒸气重整反应，微反应器具有其独特的优点。