PVC加工助剂的发展趋势.pdfVIP

第6届全国PVC塑料与树脂技术年会论文专辑 PVC加工助剂的发展趋势 赵东日 (山东日科化学有限公司，山东昌乐262400) [关键词]PVc；ACM冲击改性剂；抗冲增韧；机理 [摘 要]介绍了PVc加工助剂的发展趋势。 l PVC加工的特点 被压缩成一个整体，才有可能得到密度均一的制品。 1．1 PVC挤出加工的特点 而要使多股PVc熔体合为一个单股熔体，需要很大 (1)低温高剪切。 的压力。因此，PVc制品的加工需要在高模头压力 下进行。为了得到足够大的模头压力，就需要PVC PVc分子中含有氯原子，在120℃以上的条件 下，就会出现明显的脱氯化氢分解。尽管在PVC配 熔体具有足够大的黏度。 方中加人了热稳定剂，但是在高温下还是会发生 1．2‘PVC注塑加工的特点 上述3条特点是针对挤出加工而言的，注塑加 PVC的热分解。PVc的热不稳定性就要求PVC应 在较低的温度下加工，而在低温下PVc又难以塑 工与挤出工艺略有不同。注塑加工也在低温高剪切 化，要使pVC塑化良好，必须加大剪切力，所以 下进行，也需要高的熔体强度，以防止熔体破裂。但 PVc的挤出加工必须在低温高剪切的条件下进行。 是注塑与挤出不同的是：注塑加工时要求的流动性 (2)高的熔体强度。 一定要好。 在加工过程中进入模具的熔体必须具有足够的 1．3加工助剂与挤出机的关系 熔体强度，因为从挤出机中挤出的熔体进入合流芯 对剪切力大的挤出机，助剂的主要作用是增加 整流后再模具成型，熔体进行模具后要经过拉抻、压 熔体强度，增加模头压力；而对剪切力弱的挤出机， 延、挤压才能成为人们所需要的形状，这时如果熔体 加工助剂的作用是增大剪切，加强塑化，提高熔体强 强度不够高，就会产生破裂情况，使制品的力学性能 度和增大模头压力。 下降。 总之，pVc加工助剂是PVC加工的辅助材料， 从模具出来的熔体立即受到拉伸，之后进入定 它必须根据主料PVc、配方和设备的情况灵活变 型模冷却定型，得到最终的产品。从模具中被挤压 化，在此指导思想下一系列新型的PVc加工助剂被 流出的熔体在出模具以前是被压缩的，而在出模具 研发出来。 后受到的是拉伸力，由于熔体表面与模具表面的摩 2 PVC加工助剂的发展方向 擦阻力，使模具表面的熔体的流速最慢，中间的熔体 随着加工助剂厂家对PVc塑化机理、PVC加 流速最快，而牵引的速度是恒定的，所以制品的熔体 工工艺及PVc设备理解的加深，加工助剂厂家针对 强度不够，则容易出现制品表面的熔体破裂现象，．使 加工设备的缺陷、PVC制品的性能缺陷研发出了一 制品的力学性能和光泽度下降。 系列的加工助剂。这些加工助剂跟传统的加工助剂 (3)高的模头压力。 有着本质区别，突破了传统加工助剂的局限性，解决 PVC制品的加工必须在足够的压力下进行， 了传统加工助剂不能解决的一系列实际问题。具体 PVC混合物经过双螺杆挤出机挤出机筒时，从每个 来说PVc加工助剂正在下列方向取得重大突破。 螺杆里机流出多股物料熔体，这样从两个螺杆中就 (1)超强塑化型加工助剂。 ’ 会流出多达6股的物料熔体。这6股料流经过合流 适合于填充物量大，外滑剂量大，设备剪切力较