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不同难熔氧化物对CC复合材料SiC涂层组织结构的影响.pdf
不同难熔氧化物对C/C 复合材料SiC 涂层
组织结构的影响1
史小红, 李贺军, 付前刚, 卢锦花,李克智
西北工业大学材料学院,陕西西安 (710072)
E-mail :
npusxh@
摘 要: 利用包埋法在碳/碳复合材料表面分别制取了含有三种不同难熔氧化物的单层 SiC
涂层,并在这三种不同的SiC 涂层上包埋制取了相同的SiC 外涂层。三种难熔氧化物分别选
用MgO 、Al O 和B O ,考察了这三种氧化物对SiC 涂层组织结构的影响。SEM、EDS 和
2 3 2 3
XRD 等结果分析表明,含有B O 的单层SiC 涂层最为致密,其次为Al O 和MgO ;并且这
2 3 2 3
三种不同的单层SiC 涂层中含有不同的相。内层含有B2O3 的双层SiC 涂层厚度最大,约为
200 um,而且涂层连续致密。
关键词:C/C 复合材料,SiC,涂层,难熔氧化物
中图分类号:TB 332
1. 引 言
碳/碳(C/C )复合材料具有优异的性能,如比强度和比模量高、热膨胀系数和摩擦系数
低,尤其是在高温下仍然保持高的强度和模量,使得 C/C 复合材料成为在高温下最具有应
用潜力的结构材料之一。但是,C/C 复合材料在空气中370℃就开始氧化[1] ,严重限制了该
材料的应用,也使得C/C 复合材料的抗氧化成为国际上研究的热点课题。
在高温下最有效的抗氧化途径是涂层技术,包埋法是制备涂层常用的方法之一[2-4] 。SiC
材料,由于具有和 C/C 材料相近的热膨胀系数和较好的抗氧化性能,被广泛用作 C/C 复合
材料的涂层材料[2-7] ;为了得到更加致密的、抗氧化性能优异的涂层结构,金属氧化物往往
作为利用包埋法制取 SiC 涂层的添加剂[2,3] ,不同的金属氧化物对SiC 涂层的组织和结构有
着不同的影响,而SiC 涂层组织和结构的好坏直接影响涂层抗氧化性能的优劣,但在目前为
止,还未发现关于不同金属氧化物对SiC 涂层组织和结构影响的详细报道。
本文选择了不同的难熔氧化物,MgO 、Al O 和B O ,作为利用包埋法制备SiC 涂层的
2 3 2 3
添加剂,并研究了这些氧化物对SiC 涂层组织和结构的影响。
2. 实验方法
3
试样从2D-C/C 刹车盘上截取,尺寸为10×10×10mm ,试件用砂纸倒角。硅粉、碳粉
及金属氧化物粉按一定比例称取并混合均匀,将混合粉料置于石墨坩埚并包埋试件,石墨坩
埚放入高温炉中在Ar 保护下于1500-2000 ℃下热处理,即可在C/C 材料上制得单层SiC 涂
层,将制有涂层的 C/C 试件在蒸馏水中清洗、烘干备用。再称取硅粉、碳粉及氧化铝粉按
一定比例混合均匀,包埋已制有单层 SiC 涂层的C/C 件,便在 C/C 试件上得到了双层 SiC
涂层。
利用扫描电镜观察和分析涂层的表面和端面形貌,涂层的成分由能谱仪进行分析,涂层
的相结构用X 射线衍射仪分析。
1本课题得到高等学校博士学科点专项科研基金(项目编号:20030699011 )资助
- 1 -
3. 结果与分析
3.1 C/C 试件上单层SiC 涂层的组织结构分析
图1 为分别含有MgO 、Al O 和B O 的单层SiC 涂层的扫描电镜成分图和能谱分析结
2 3 2 3
果。由图中可以看出,含有MgO 的涂层(图1a)最疏松,并且涂层中裂纹最大,颗粒孤立
相较多,玻璃相没有完全充填到颗粒相之间,
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