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韩亚玲：金属的焊接性及焊接材料 金属的焊接性及焊接材料 韩 亚 玲 （新疆安装技工学校） 摘 要：本文主要阐述金属焊接性及焊接材料。 随着工业技术的发展,焊接技术被广泛用于大型设备的制造中。这些设备所用的母材,大多具有某些特殊性能 (如高强度、耐热性、耐蚀性等) 。为了确保焊接质量,必须掌握这些材料的焊接性,从而采取针对性的工艺措施。 实践证明,各种材料由于成分与状态不同,焊接过程将对其组织与性能产生不同的影响,例如普通低碳钢,几乎 可以用任何焊接方法焊接,并且焊缝都能保证质量,热影响区也无明显变化。但对于 ωc0.3% 的碳钢或某些合金钢 来说,为了获得优质的焊接接头必须采用特殊的工艺措施。对某些金属,虽然防止焊接缺陷并不十分困难,但为了全 面满足母材的性能要求,仍需辅以专门的工艺措施。这些都表明不同的金属获得优质焊接接头的难易程度不同,或 者说各种金属对焊接工艺的适应性不同。这种适应性就是通常所说的焊接性。 关键词：金属的焊接性 焊接材料 金属的焊接性与铸造性、机械加工性一样, 同属于金属材料的工艺性能。因此,焊接性不仅取决于金属本 身的成分与组织, 同时与焊接的热作用直接有关。焊接性并不是金属材料的固有性能,而是随焊接技术的发展 而变化的。随着焊接工艺、新技术的出现,某些材料在焊接中的难题将不断被解决。 一、金属焊接性的概念 对于什么是焊接性,GB/T 3375 一 94 《焊接术语》中注明: “材料在限定的施工条件下焊接成按规定设 计要求的构件,并满足预定服役要求的能力”。它包含两方面的内容:其一是焊成的构件符合设计的要求;其二 是满足预定的使用条件,能够安全运行。根据这两方面的内容,优质的焊接接头应具备两个条件:即接头中不 存在超过质量标准规定的缺陷, 同时具有预期的使用性能。根据讨论问题的着眼点不同,焊接性可分为工艺焊 接性和使用焊接性。 (1)工艺焊接性是指金属材料对各种焊接方法的适应能力。它不仅取决于金属本身的成分与性能,而且与 焊接热源的性质、保护方式、预热及后热等工艺措施有关。有些金属材料（如高合金钢、铝、钛等),在采用 不同焊接方法焊接时,焊接质量会有较明显的区别。 (2)使用焊接性是指焊接接头或整体结构,满足技术条件中所规定的使用性能的能力,显然,使用焊接性与 产品的工作条件有密切关系。 焊接工艺对金属的作用,也可归纳为冶金处理作用与热作用两个方面:冶金处理作用主要影响焊缝的成 分,从而影响其组织与性能;热作用则是决定热影响区组织与性能的主要因素。由于二者作用和解决问题的手 段都不相同,故焊接性又可分为冶金焊接性与热焊接性。 二、影响焊接性的因素 影响材料焊接性的因素很多,主要有如下四个方面的影响： 1.材料因素 材料因素是指焊接时，直接参与物理化学反应和发生组织变化的所有材料，包括母材、条、焊丝、焊 剂、保护气体等。其中,母材本身的材质对热影响区的性能起着决定性的影响。主要所采用的焊接材料对焊 0 第十五次全国焊接学术会议论文集，2010 年 7 月 2-8 日，青海西宁 缝金属的成分和性能也有关键性的作用。如果焊接材料与母材匹配不当,既可能引起焊接区内产生裂纹、气 孔等各种缺陷,又可能引起脆化、软化或耐腐蚀等性能变化。 2.焊接方法 实践证明, 同一种母材采用不同的焊接方法,其焊接性是不同的。如采用气焊焊接纯铝,焊接接头性能很 差,而采用氩弧焊方法,则接头质量完全可以满足使用要求。 焊接方法对焊接性的影响主要来自两方面:首先是热源的特点(功率密度、加热方式、热源参数及极性) 可以直接影响焊接热循环的主要参数,如最高加热温度、高温停留时间、相变区间的冷却速度等,从而影响接 头的组织和性能;其次,不同的保护方式(如熔渣保护、气体保护、气渣联合保护或真空保护)也会影响焊接冶 金过程,必然会对焊接接头的