PTA装置溶剂脱水塔模拟及塔板效率分析.pdfVIP

化工自动化及仪表，2010，37(8)：23—25 过程控制 ControlandInstrumentsinChemical Industry PTA装置溶剂脱水塔模拟及塔板效率分析 孙清涛，颜学峰 (华东理工大学化工过程先进控制和优化技术教育部重点实验室，上海200237) 摘要：精对苯二甲酸装置溶剂脱水塔在去除氧化反应生成水，保持整个氧化单元水含量稳定，减少醋酸消 耗中起到核心作用。基于ASPENPLUS流程模拟软件，以模型计算偏差最小为目标，通过调整板效率，实现溶剂 脱水塔的模拟。为溶剂脱水塔的优化调整提供了基础。同时。分析主要参数之间的相关性，以及对各塔板成分板 效率的影响，结果表明：塔负荷与塔压降之间存在线性相关；塔压降对夹带剂醋酸正丙酯的板效率影响较大，对 水、对二甲苯、醋酸和醋酸甲酯的影响很小。 关键词： 醋酸脱水塔；共沸精馏；模拟；塔板效率 中图分类号：TQ019文献标识码：A 文章编号：1000-3932(2010)08-0023-03 1 引 言 料溶剂的水含量；同时，尽量降低脱水塔塔顶醋酸含 量(一般小于0．1％)，减少塔顶醋酸消耗。某石化 在精对苯二甲酸(pureterephthalicacid，PTA)生 产中，溶剂脱水塔是分离醋酸溶剂和水的核心装置， 厂PTA装置溶剂脱水塔工作流程如图l所示，进料 其操作条件是否合适，将直接关系到整个PTA装置 流股2l来自PX氧化反应器顶部系统的“水采出”， 氧化单元循环醋酸中水含量的稳定，进而影响对二 进料位置在第一段与第二段填料之间；流股53来自 第一结晶器气液分离罐的冷凝液；流股54来自第二 甲苯(p-Xylene，PX)氧化反应状况。同时，也关系到 溶剂脱水塔塔顶废水中醋酸含量(塔顶醋酸含量过 结晶器的高温闪蒸气体；流股99来自汽提塔的高温 高，不仅浪费醋酸，而且对设备腐蚀严重，造成环境 高压气体，流股53、54、99进料位置均在第二段与第 污染…)。 三段填料之间；流股123来自PX采出塔的气体，进 为了实现溶剂脱水塔的最优操作，塔模型是基 料位置在第一段和第二段填料之间。 础。溶剂脱水塔的模拟研究已有一些文献报导，李 溶剂脱水塔选用的共沸夹带剂是醋酸正丙酯 绍军等。2^给出了脱水塔的稳态模拟与PX积累时(n．propylacetate，NPA)，脱水塔处理的成分主要包 如何处理、以及进料改变的动态模拟等。尚长军 括NPA、醋酸(aceticacid，HAc)、H20、杂质PX、以及 等一3给出了脱水塔的建模和优化研究，这些文献主 acetate，MA)。夹带剂与水形成共 醋酸甲酯(methyl 要针对单--32况进行研究。由于工况发生变化，模沸物，增加了水与醋酸的相对挥发度，它们与一些有 型的关键参数(如板效率)一般也会发现变化，则原 机杂质(如MA、PX等)形成的气相从塔顶蒸出。大 来的模型无法适用到变化工况。也有一些在线模 部分醋酸从塔底流出，用作氧化单元的溶剂。塔顶 型J1可以在线调整塔参数，但由于塔参数的调整是 馏出物经冷凝器E1-608冷凝进入倾析器F1-608，在 一个非常复杂的系统优化问题，造成模型调整需要 倾析器中进行油水相的分离，其中未被冷凝的气相 耗费大量计算时间，以及模型最佳参数难以及时获 从F1-608排空。由于NPA与H：O是