小吨位AOD炉及工艺在铸钢生产中的应用.pdfVIP

维普资讯 小吨位AOD炉及工艺在 太原钢铁集团公 司机械厂 (太原 030009) 太原钢铁集 团公 司设计院 张 静 2， 提【要】小吨位(3t)AOD炉与电炉双联适于在中小型铸钢厂用于钢水精炼。其熔炼周期为7o1 ～ 90mIn，铬回收率达96．5％，炉龄为26～30次。氩、氧的耗量分别为 10～13m3／t钢和 16～20m3／t、 钢。精炼后的钢 中气体含量显著减少 ([H]、 [O]、 [N]分别为4．9×10-6、72×10—6、205× 10一)。 关 ———监一—塑0，——I1产fo平l—， r 嚷、’11 目前．国内众多中小型铸钢厂多以单一电炉 (电 种方法的特点比较口。对 内中小型铸钢企业来说 弧炉或感应炉)法进行生产．特别是熔炼不锈钢，仍 AOD法比VOD法更为实用。由于AOD采用的设备 采用传统电炉欢氧返回法．致使生产费用高，产量也 较简单，基建投资低 ．操作较方便，经济效益显著， 受限制，且铸钢件质量难 以保证。随着近十几年来 因而近年来发展十分迅速。 AOD精炼技术的开发应用，采用AOD技术 已成为当 表 1 AOD法和 VOD法特性 比较 代生产不锈钢的主要方法之一。某厂铸钢车间投产一 对 比项 目 AOD法 VODj击 座3tAOD炉，将其用于铸钢生产，取得了明显经济 钢水条件 }晶台嚣～ ％、 It)03％--05、[sOo3％ 效益．该炉运行几年来，成功地生产出多种规格的优 成分控制 大气下操作 控制方便 真空条件下间接控制 质铸钢件，钢种包括不锈耐酸钢、耐热钢和镍基合金 钢，较好满足了一些化工、石油、化肥等部门对铸件 温度控制 用吹气出倒屋拊 荆控目 真空下控制有一定困难 的特殊要求，还有一些产品 (诸如Y825法兰)出口 脱氧 [0]=(40--80】×10 (0]=(30--60】x10 澳大利亚、 日本等国，受到用户的好评。 脱碱 [S]=0．01％～0005％ [S)=001％ 一 、 不锈钢生产及AOD技术 噼 }器i盖 一 }H晰)5~。10-。6一 不锈钢的生产工艺条件，在很大程度上决定于氧 铬 回收率 97％～99％ 97％～99％ 与碳、铬反应的热力学平衡条件，而 “脱碳保铬”是 椿炼时间 70--90miu 45～70rain 熔炼不锈钢的关键 J。 由冶金原理可知．在大气下熔炼时，熔池温度越 操作费用 用Ar气量较大 还原毒善l相当于A0D 高，与铬平衡的碳就越低。用电弧炉熔炼不锈钢时， 设备费 比VOD省l／2 较高 为避免钢液中铬的大量氧化，常采用提高温度的办法 生产率 是 VODA的 1．5倍 比AOD低 来实现去碳保铬 目的。为此，往往把电弧炉 内氧化期 的钢液温度提高到 18OO℃以上，熔炼时间也较长 ， AOD炉多以与电炉配合的双联法进行生产。先 这便导致炉衬耐火材料损坏严重，炉衬寿命降低，而 将废钢或原料在 电弧炉或感应炉中熔化，然 后在 铬的收得率也不超过 91％，故使该法受到一定限制。 AOD炉 内脱碳和精炼。按一定配 比吹入熔融金属中 而降低炉内一氧化碳分压 (Pco)可以起到与提高炉 的氧气、氢气 (或氮气)分别起脱碳及惰性气体稀释 温相