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层流冷却辊喷焊制造技术.pdf

维普资讯 第 36卷第3期 江 苏 冶 金 Vo1.36 No.3 2008年 6月 JiangsuMetallurgy Jun.2008 层流冷却辊喷焊制造技术 陈洪冰 ,眭向荣。,孟晓霞。,白 波。,刘景凤。,李 杨。 (i.江苏省金属学会 ,江苏 南京 210007;2.中冶集团建筑研究总院焊接研究所 ,北京 100088; 3.大连华锐重工特种备件制造有限公司,辽宁 大连 116052) 摘要 :依据层流冷却辊的使用工况 ,选择 了自行研制的YJNi60A 的 自熔舍金粉末作为材料对热轧输送辊道辊进行 了喷焊试验 ,对喷焊层 的化学成分、硬度分布、相结构与组织结构进行 了分析与测试 ,并通过上机实际应用达到同 等进 口材料的水平。 关键词 :层 流冷却辊 ;喷焊 ;合金粉 末 中图分类号 :TG423;TG455 引 言 YJNi60A 自熔合金粉末 以镍或者镍一铬为基 体 ,并添加硼、硅而成。在喷涂后,经再熔融 ,合金中 层流冷却辊在热轧厂位于精轧和卷取之间对成 的硼、硅成为三氧化硼、二氧化硅 ,其他 的金属氧化 品板带进行输送和层流冷却L1],热轧输送辊道既 物成为硼硅酸玻璃而熔融上浮,因此 ,喷焊层 中含有 要承受拓热板坯 的及加载荷 (冲击),同时具有一定 的氧化物极少,且无气孔 ]。喷焊层经再熔融处理 , 的结合强度来保证辊道 的磨损性能,在冷却喷水的 粒子件相互熔敷 ,同时与基体金属相互扩散 ,形成的 作用下,还要承受交变负荷 (冷热疲劳)和局部压人 合金层 ,使结合性增强。由于镍一铬固溶体中含铬硼 负荷,接触滑动负荷作用。输送辊道的工作温度在 化物 (CrB)和镍硼化物 (Ni:B),这两种以颗粒形式 弥散分布于镍铬合金基体中。这些硼化物粒子本身 400 600C之间,接触介质主要是水及水蒸汽。对 于这样结合强度高、同时具有冲击载荷和腐蚀介质 具有极高硬度的特征,达到了金刚石 的硬度 (达到 4600维氏金刚硬度),并使合金基体得到加强和变 空芯辊道辊 ,在工艺上宜选择喷焊 。在喷焊材料的上 硬 ,使合金具有轴承合金的特性 。而含碳 (c)合金中 选用中冶集团建筑研究总院焊接所 自行研制的YJ 还含有铬 的碳化物 (Cr:。C 。因此,材料具有高硬 Ni60A的自熔合金粉末。 度 ,并具有有益的耐磨性 。硼的存在 ,使得合金得到 了它应有的硬度和耐腐蚀性,硬度随硼含量的增加 1 试验材料及方法 而增加 。在焊接和喷焊时,硼的存在也提供了合金的 某种 自熔性的特征,加热到熔融温度时 ,由于氧化硼 1.1 试验材料 的熔解和去除有助于合金的湿润和结合 。同时 自熔 喷焊材料选用中冶集团建筑研究总院焊接所 自 合金为镍一铬合金,所以具有耐氧化性和对硫酸、盐 行研制的

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