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Brinell Hardness Test布氏硬度检测 简介及检测方法 一、原理及计算公式 1、原理 在规定的检测力（F）的作用下，将一直径为（D）的钢球（或硬质合金球）压入试验表面，保持一定时间，然后去除检测力。检测试验表面上压痕直径（d)。根据d可计算出压痕凹印面积（A）。布氏硬度值是检测力除以压痕球形表面积所得的商。压痕大，表示钢球压入深，硬度值低；反之则硬度高。 2、计算公式 二、应用范围及有缺点 适用：适合具有大晶粒金属材料的测定，如铸铁、有色金属及合金、各种退火、调质处理后的材料及大多数毛胚件。 优点：具有高的测量精度，因此复现性和代表性好。 缺点：操作时间长、压痕测量也费时。 三、检测方法 （依据GB/T231.1—2002 ） 1、试验条件的选择过程 Step1： 根据材料种类和硬度范围，按表1选择0.102F/D2值，一般较硬的材料选择较高的0.102F/D2值，较软的材料选择较低的0.102F/D2值，钢铁材料只选择0.102F/D2＝30一个值。 Step3： 完成上述选择之后应进行初步试验，确定压痕直径是否满足0.24Dd0.6D，最理想的d值为0.375D。如果满足这一要求，就可进行正式测试，并查表得到布氏硬度值。如果不满足这一要求，当压痕直径小于0.24D时，说明压痕过小，应重新选择大一些的试验力。当压痕直径大于0.6D时，说明压痕过大，应重新选择小一些的试验力。 * * 式中： F — 牛顿（N） D，d — 毫米（mm) 注：①对于铸铁的试验，压头球直径一般为2.5mm，5mm和10mm ②试验条件允许时，尽量选用直径为10mm的钢球 ③当有关规定没有明确规定时，尽量选用无括号的0.102F/D2 1 锡、铅 10（15） ﹥80 10 （5或15） 35~80 2.5（1.25） ﹤35 轻金属及合金 30 ﹥200 10 35~200 5 ﹤35 铜及铜合金 30 ≥140 10 ﹤140 铸铁 30 钢、镍合金、钛合金 试验力-压头球直径平方的比率 0.102F/D2 布氏硬度 材料 表1：试验力—压头直径平方之比的选择 表2： 布氏硬度检测用钢球直径与检测力的关系表 7.355 kN 5 30 HBS 5/750 2.452 kN 5 10 HBS 5/250 1.226 kN 5 5 HBS 5/125 306.5 N 5 1.25 HBS 5/21.25 245.2 N 5 1 HBS 5/25 612.9 N 5 2.5 HBS 5/62.5 980.7N 10 1 HBS 10/100 1.226kN 10 1.25 HBS 10/125 2.452kN 10 2.5 HBS 10/250 4.903 kN 10 5 HBS 10/500 9.807kN 10 10 HBS 10/1000 14.71kN 10 15 HBS 10/1500 29.42kN 10 30 HBS 10/3000 检测力F (N 或kN) 钢球直径 (mm) 0.102F/D2 硬度符号 Step2： 参考表2，根据试样的厚度和大小选择压头直径D和试验力F。对于较厚、较大的试样，应尽量选用?10mm的压头和相应的试验力，因为这样最能体现布氏硬度计的特点。对于较薄、较小的试样，应选用较小的压头和较小的试验力。以保证满足布氏硬度试验关于“试样厚度应大于压痕深度的8倍的要求。