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机械设备润滑问题相关探讨 张晓丽1 摘要：介绍润滑状态检奄、润滑油液分析、润滑材料选用等工作的内容及意义，分析润滑技术与润滑故障的关 系，指出加强机械设备润滑T作对企业发展具有深远影响。 关键词：润滑状态；油液分析；控制摩擦；润滑故障 中图分类号：髓117．2文献标识码：B文章编号：1673_3355(2009)06—0020加3 机械设备的润滑是一项复杂的综合技术性强 查主要由机械员、动力员、维修组长对设备的润滑 的工作，也是设备维护的重要环节，设备缺油或 状态进行全面检查鉴定，并做出鉴定结果和枪查记 油脂变质，会导致设备发生故障甚至破坏设备精 录。设备润滑状态检查是设备点检维护管理工作中 度和功能。因此，要搞好设备润滑工作必须了解 的重要检查项目。 设备润滑状态，合理使用润滑剂及对润滑油使用 润滑状态鉴定，需要从以下几方面进行： 状态进行跟踪检测。 ①所有润滑部位、润滑点应按润滑“五定”要 按润滑状态可将润滑分为以下几种： 求，按期、按质加油，无缺油干磨情况； ①流体静力润滑； ②所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、 ②流体动力润滑； 油泵及系统管路等应配置齐全、清洁、好用，润滑 ③弹性流体动力润滑； 系统应保持畅通； ④边界润滑； ③油线、油毡清洁齐全，安装正确； ⑤混合润滑； ④导轨、丝杠等重要润滑部位应干净且有薄油 ⑥固体润滑。 膜层； 我公司现有机械设备主要采用流体静力润滑、 ⑤油与冷却液不得变质、不混合且应符合要 流体动力润滑和弹性流体动力润滑。随着数控机 求； 床的发展，流体动力润滑的应用日趋广泛，对油 ⑥不得漏油。 品性能、质量的要求也相应提高，传统的润滑管 理和日常维护方式已不能满足机床润滑的要求。 2润滑油液分析 设备润滑状态检查、合理使用润滑材料、油液分 油液分析主要是通过油液质量检测仪器，对新 析、控制油液污染等工作已经越来越受到重视。 购油品和设备在用油品进行取样，检测油液是否符 1 润滑状态检查 合机械设备使用要求。如：新购油品是否合格、使 用中油品受污染程度、油中水分含量、金属微粒含 对设备润滑状态进行检查是润滑管理工作的 量等。通过检测了解机械设备中油液的实际使用状 重要内容，包括日常检查和定期检查。日常润滑 况，做到合理用油、按质换油；还可以通过对润滑 状态检查主要由操作工人和维修人员负责，主要 油样的品质检测、污染监测及磨粒分析，了解设备 检查润滑系统是否完善、畅通；检查润滑部位是 润滑部位的磨损状态，提早预防因润滑不良而导致 否缺油，对发现问题及时处理；定期润滑状态检 的设备磨损和发生故障。 1．一重集团黑龙江铸锻钢制造有限公司工程师，黑龙江富拉尔基161041 “ 万方数据 油液分析作为合理润滑的重要技术支撑，不仅 露齿轮、链条、钢丝绳等润滑油容易流失的部位， 可以有效判断机械设备产生磨损故障的原因及部 应选用黏