某公司燃气辊道窑节能途径的研究.pdfVIP

生产与应用 某公司燃气辊道窑节能途径的研究 蒋方乐1，潘小勇1，路占勇1，丁志坚2 (1景德镇陶瓷学院， 景德镇 ；3；5；5000； 2中瓷窑炉研究所， 景德镇 553001) 【摘要】：主要针对某建筑陶瓷股份有限公司的一条 燃气辊道窑的实地测试工况，从控制空气消耗系数、余热 利用角度入手，分析它们对产品单位能耗的影响，提出了 一系列行之有效的提高窑炉热效率的措施。为该公司今后 的窑炉节能提出了明确可行的思路。 为扁平状窑体。 【关键词】：辊道窑，节能，空气消耗系数，余热利用 段oc--1．10，预热段oc--3．0)见表1 引言 1．3窑炉能耗分析 目前由于国际市场能源供应紧张，导致能源价格不 生产中窑炉运行正常，产品类别、质量、产能均稳定。 断上升。因此在相当长的时期内，陶瓷工业窑炉的节能 目前生产状况下的单位能耗为： 问题始终制约着这个行业的发展。烧成能耗高的企业其 成品成本必然要大大提高，造成产品售价高，产品的市 丝!：堕!一711．46Ka／Kg 场竞争力减弱。近年来我国陶瓷工业由于采用了先进的 10802．704 窑炉与烧成技术，明显地降低了产品烧成能耗，大大提 从热平衡计算可以看出，热收入主要来源是天然气 高了产品的质量与技术指标，缩短了与发达国家的差距。 可以说将来陶瓷业的竞争首先是降低能耗型的先进烧成 技术的竞争。 该放在对坯体带入，冷却带热量的回收和烟气带出热量 1 窑炉介绍 的回收利用。 1．1窑炉参数 1)窑体本身散热及其他热损失所占比例仅为 该窑炉是意大利某公司于1999年生产的单层燃气辊 12．60％，所占比例不是很高。如果更换窑体的耐火材料， 成本比较高，对生产的影响很大，收益却很小，所以该 项不予考虑。 2)目前的余热回收利用情况不佳。目前该窑的主要 余热利用措施是：把冷却带的抽热风用引风机转移到窑 头的烘道，对入窑前的坯体进行烘干。但从实际利用情 图1 窑炉主视图 况看，还有进一步利用的空间。窑头的排烟风机所排放 Fig．1 FrontViewoftheKiln 的烟气带走的热量也相当可观，占总热支出的31．02％， 可以考虑对其进行回收再利用。 道窑，主要生产釉面砖。生产时全窑氧化气氛，微正压。 3)从烧嘴管路空气／天然气压力对比可以看出， 其窑炉建造时大部分耐火材料均采购于摩根热陶瓷(上 目前烧嘴的空气和天然气压力并不是很有规律，该窑使 海)有限公司。窑炉主体示意图见图1。 表1 热收入