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北京力学会第t8届学术年会论文集：实验力学 某型号陶瓷的高温力学性能测试 苏 飞卢子兴 熊 吉 (北京航空航天大学固体力学研究所，100191) 摘要：本文利用最高测试温度可达1700C的高温力学实验系统，对某型号陶瓷在800C至 15500C-之N的力学性能进行了测试，得出了该型陶瓷材料的弹性模量和弯曲强度。实验中 发现，当温度升至11001C时，材料的破坏形式仍为脆断，而当温度达到1250℃以后，该材 料基本失去了承载能力，试件没有发生脆性断裂，但有明显的塑性(残余)变形。 关键词：高温力学实验系统，力学性能测试，弹性模量，弯曲强度，塑性变形 、 一己I考J1日 陶瓷或陶瓷复合材料是生产和制造近窄间高速飞行器的重要材料。据报道，超高速 飞行器在再入过程中鼻锥和机翼前缘的温度可达2000。C左右。在如此高的温度下，起着 热防护作用的陶瓷材料的力学性能是超高速飞行器设计中的一个关键因素。然而由于热 加载技术和高温央具制作上的区{难，目前国内对陶瓷材料高温力学性能的测试一般在 1500。C以下进行，1500。C至2000℃之间陶瓷材料的力学性能测试基本上是一片空白。 二、某型号陶瓷材料的高温力学性能测试 2．1关于实验系统 实验系统由一个试验机和一个高温炉组成，试验机配有2KN的小量程力传感器以 提高测试精度，传感器采用循环水冷保护装置。炉内最高温度可达1700℃，并可在1600。C 下长期T作。实验以陶瓷材料的三点弯和四点弯为主，夹具采用特制的SiC材料制成， 在1700℃下具有足够的强度和刚度。为了提高测试效率，每次实验前可预先安放六个试 件，在实验过程中由送样系统依次将这六个试件推至上压头下方进行实验。试件变形可 由分辨率为l∥m的外接差动式引申计测试，炉内的高温试件与引申计之间由热膨胀系数 很小的石英棒连接。测试系统如图1所示。 2．2关于试件及测试方案 x10mmX 试件的尺寸：50mm 1．2ram，测试前经检测没有发现宏观物理缺陷。采用 三点弯曲(底座跨度30mm)实验测试其不同温度下的弹性模量和弯曲强度，实验温度 速度加载，当压力大于1N时开始计时并测量变形，当压力小于lN时视为试件已断或 失去承载能力，实验自动停止。实验过程中当温度处于1250。C以下时温升速度为15．25℃ 加加．之后减为5—10℃加胁。 V4l |匕京∞学奇*18月学术{奇论i集宾验^学 ■i终 脚I高温力学性旺实验系统 图2高m条件r-_^弯曲实峨结果 2．3实验结果 根捌实验数据．可以计算上述陶瓷材料在不j叫温度F的弯曲断裂强度和弹件模量， 如表I所示。Il{图2和表1可知，随着温度的爿高，试件fn弯曲强度越来越低．但存1250’c lOOC 及以F温度时，试件的娈形反而随温度升高呈减小之势，弹性模量先增后减，在i 79 时达到最大值i 8GPa，这个现蒙应t，材料的氧化及其微观结构的改变有关。但当温度 刊牟1400V咀上时，试件基本上谴失丁承载能力，而且变形很大，对实验后的试件进行 断裂{日有明弘裂纹．而】40032尤其是1500。C时的试件有明显的弯曲残余，盘形仉没有宏 观裂纹。相关试什的照片如罔3所示。 表1不1日温度下陶瓷材料的弯∞强皮#弹性模壁 三、结论 本文对某型号陶瓷的高温条件下的力学性能(弯曲强度和弹性模量)进行了测试， 最高测试温度达到1550c。实验发现浚型陶瓷的弯曲强度随温度升高而降低，但弹性模 量先增后减。陵现象疑勺材料的岛温氧化有关，有待j。进步的研究。当温度升至1400c 以上时，该型陶瓷材料基本上丧失了承线能力，氇性明