污泥深度脱水技术中调理剂的选择对后期处置的影响分析.pdfVIP

污泥深度脱水技术中 污泥深度脱水技术中 污污泥泥深深度度脱脱水水技技术术中中 调理剂的选择对后期处置的影响分析 调理剂的选择对后期处置的影响分析 调调理理剂剂的的选选择择对对后后期期处处置置的的影影响响分分析析 江苏绿威环保科技有限公司总经理薛龙国 目前，污泥深度脱水成为污泥处置行业共识。技术路线基本上都 是深度调理+板框压滤。但在调理剂的使用上，我们认为还是需要慎 重选择。 减量化、资源化、无害 减量化、资源化、无害 我们都知道，国家对污泥处理的要求是减减量量化化、、资资源源化化、、无无害害 化 化 化化，因此，污泥的处理实际包括两个方面，即处理和处置。处理是阶 段性手段、处置是最终目的。 现阶段，在污泥处置方面，主要有填埋、土地利用、厌氧、焚 烧等几个手段。每个地方都会根据实际情况选择不同的处置路线。因 此，在实施污泥处理项目时，从污泥处理阶段就必须考虑到后期的处 置应用，从技术上做好安排。就污泥深度脱水工艺而言，核心的技术 是调理破壁，但不同的调理剂会产生不同性质的污泥，因此也就对后 直接对后期的处置产生重要影响。 目前，能达到污泥深度脱水要，求（60%以下）的调理剂有很多 种，百花齐放。但有的调理剂调理后的污泥只能填埋，不能资源化利 用；有的必须加大量的石灰石才能起效果，减量不明显；有的可以焚 烧，但在水泥窑的应用中又对水泥的凝结产生影响等等。下面我就现 在市场上很流行的三氯化铁为例，对其在实际应用中对污泥处置的影 响做以分析。 三氯化铁作为污泥内水助凝剂被广泛应用，脱水效果良好。但 是，用这种方法脱水后的污泥（含水60℅以下）的后期处置则值得 深入研究。 厦门污水处理厂首先使用这种方法，达到一定的脱水效果，污 泥的含水率降低至60℅左右后做为填海用途。后来很多城市沿用此 方法，但为了实现污泥的“资源化”，在后期处置中有些地区将脱水 后污泥用于热电厂锅炉或水泥窑进行焚烧，就不是很妥当的。我们知 道，三氯化铁为毒性较强的高酸性化学品，尤其在高温时会产生挥发 性腐蚀，对人体和设备的安全造成很大的威胁。以下利用实际数据来 分析如掺烧三氯化铁污泥对锅炉的伤害以及含氯离子污水处理问题： 首先，我们计算下深度脱水污泥中氯离子残留量： 吨污泥（80%）经稀释至92%需加水量1.5吨，脱水至60%时需脱 水2吨，按照80%每吨污泥使用三氯化铁量为3%计算（按照中华人民 共和国国家标准《净水剂三氯化铁》（GB4482-2006），一般液态三 氯化铁药剂浓度为38%），则92%含水率污泥中氯离子的平均浓度为 0.03*0.38/（0.8+1.5）~0.005，即调理污泥在含水率为92%的污泥 中三氯化铁的浓度为0.5%，三氯化铁中氯离子含量为66%，则残留于 泥中的氯离子平均浓度为0.5%*66%~0.33%，即脱水后污泥和压滤出 水中氯离子浓度（以平均浓度计算）为3300mg/L，远超过400mg/L 排放标准。 （注：以上计算按三氯化铁添加量为污泥量3%，但经过市场调 查，许多采用三氯化铁和石灰调理技术的项目，三氯化铁的添加量均 在5%左右） 这就产生了两个问题： 1、一般地，在污水处理厂内需要将压滤出水回至污水处理厂的 进水口，这么高的盐度需要稀释之后再行处理才可能不对污水处理厂 的运行产生影响。而如果80%污泥的污泥是外运之后再行调理压滤， 则污水中的高氯离子浓度难以处理达标，属于高盐废水，即使处理达 标排放，处理费用很高。 2、污泥中氯离子含量高，对锅炉会产生影响。有理论认为，氯离 子在压滤过程中随着水流出来了，但污泥中含有的那部分水分中氯离 子的浓度不可能低于3300ppm的平均值，即污泥中的氯离子含量达到 3.3g/KG。道理很简单：我们拿盐巴去腌制蔬菜，腌制完成后，蔬菜 和腌制水的咸份将达到平衡。同样的道理，污泥中所含水分和压滤水 的氯离子浓度都达到3300ppm。 接下来，我们再以日处理300吨污泥焚烧处置项目为例，分析其 对锅炉系统的影