精矿脱水现状分析.pdfVIP

l6 工 程 设 计 与 研 究 2总01第129期 0年 l2月 精 矿 脱 水 现 状 分 析 刘 祁，张 敏 (摘 要] 综述了当今选矿厂设计中精矿脱水采用的基本工艺流程和原理，精矿脱水设备，并介 绍了生产厂房及设备布置的主要原则。 [关键词] 浮选精矿；精矿脱水；脱水工艺；脱水设备 精矿为选矿厂最终产品。精矿水分是评 浓缩，将含有大量水分的稀矿浆浓缩到含水 价选矿产品的重要指标之一，水分过高将影 量为4O ～5O 的矿浆，常用的设备有沉淀 响精矿产品的装卸与运输 ，造成其运输易泄 池 、浓泥斗和浓缩机等。第2步过滤 ，借助于 漏 、冬季易冻车。随着选矿技术的进步和贫 介质在一定压力下将水和固体分离 ，得到含 矿资源的开发利用，有用矿物嵌布越来越细， 水 8 ～12 的产 品，常用设备有各种类型 随之，相应的细粘浮选精矿产品越来越多，使 的过滤机和压滤机 。第 3步干燥 ，将物料用 脱水越来越 困难 。因此，必须制定行之有效 干燥机烘干，使含水量降低到 6 以下 ，由于 的工艺流程 ，采用高效率、低能耗、高 自动化 干燥过程费用高 ，故只对精矿水分有特殊要 选矿设备 ，且合理布置厂房 ，不断推动精矿脱 求的产品考虑进行干燥。 水技术的发展 ，以获得合格的精矿产品。 1 精矿脱水工艺分析 精矿脱水流程属于选矿固液分离工艺范 畴，固液分离是指从悬浮液中分离出固相和 液相物料 ，按其工作原理一般分为三类[1]： (1)机械分离法。机械分离法是利用机 械力(重力、压力等)使水分与固体物料分离 ； 废气 的方法，如沉淀浓缩 、压滤、真空脱水和离心 干精矿 脱水等。 图 1 精矿脱水原则工艺流程 (2)加热法。加热法是利用热能使水 汽 化而与固体物料分离的方法，如干燥。 沉淀浓缩是利用矿粒 自身重力作用而沉 (3)物理化学分离法。物理化学分离法 降的过程 ，因此能耗最小。过滤作业则需要 是利用吸水性材料或化学品，如石灰、无水氮 给予一定的压力以克服液体通过介质时的阻 化钙等吸收固体物料水分。 力，能耗较大。而干燥作业则需要大量热能 精矿脱水一般用来处理浮选或细粒重选 使水分汽化 ，其能耗最大。比较除去水分的 精矿 ，其工艺流程的选择主要根据对 固液分 绝对质量，沉淀浓缩除去的最多，过滤作业次 离后的物料水分或浓度要求 、物料的粒度差 之，干燥作业最少。在脱水工艺 中，只有正确 别确定，一般原则流程见图 1。第一步沉淀 地运用各种脱水方法和设备，使其充分发挥 总第 129期 精 矿 脱 水 现 状 分 析 l7 效能，才能降低生产成本 ，提高经济效益。 高效浓缩机的单位处理能力为常规耙式 在浓缩及过滤细粒精矿 时，为了使细颗 浓缩机的4～9倍，其单位面积造价虽然比较 粒更快地沉淀 ，有时往矿浆中加入电解质、疏