筛孔塔板上气液流动及传质过程的数值模拟.pdfVIP

天津大学学报　第 34 卷　第 6 期 200 1 年 11 月 　　　　　　　　　　　　　JOU RN AL O F T IAN J IN U N IV ER S IT Y　V o l. 34　N o. 6　N ov. 　200 1 筛孔塔板上气液流动及传质过程的数值模拟 刘春江, 成　弘, 袁希钢, 余国琮 (天津大学化学工程研究所, 天津 300072) 　 　　　　　　　摘　要: 研究了精馏操作涉及的板式塔塔板上气液两相错流过程; 通过分析气液两相的作用 机理, 建立了能够考虑气相增强液相湍动的塔板液相流场计算模型. 计算结果与实验结果能 够描述筛孔塔板上液相的实际流动情况. 并与传质方程联立求解, 给出了塔板上液相的浓度 分析结果. 关键词: 精馏塔板CFD ; 流速场模拟; 传质计算 ( ) 中图分类号: TQ 028. 1　　　文献标识码: A 　　　文章编号: 04932 137 200 1 06074 104 　　塔板上气液两相的流动状况能够显著影响塔板的 　　现有的塔板流场计算模型以及通用的流体力学计 ( ) 分离效率, 尤其是塔板上液体返流 液体反向流动 的 算软件均不能准确模拟塔板上气液两相流动的实际情 [ 1 ] 存在会显著降低塔板的分离效率. 实验证实 , 塔板上 况, 塔板上气液两相传质的数值计算一直未见文献报 液体的流形非常复杂且返流区的大小受操作参数影响 道. 为此, 作者分析了气相对液相湍动的增强作用, 建 很大, 因此, 利用 CFD 模拟塔板上的气液两相流动对 立了气相增强液相湍动的塔板流体力学计算模型, 计 于准确地预测塔板的分离效率并确定适宜的操作条件 算结果和实验值更为接近. 以此为基础, 通过对气液两 具有重要意义. 采用计算的方法模拟塔板上气液两相 相传质方程和流体力学模型方程的联立求解, 求出了 的流动具有省时、省力的特点, 国内外研究者在这方面 能用于板效率准确计算的液相浓度分布数值解. 做了大量的工作. 如利用流函数的方法建立了比较简 [ 1 ] 单塔板流场计算模型 , 但计算结果未做验证; 通过对 1　数学模型 涡流粘性系数采用代数估值的方法, 建立了计算塔板 [2 ] 流场的零方程湍流模型 , 模拟计算结果未能再现常 1. 1　模型方程 见的返流区; 考虑垂直气相流对液相流动的阻力作用, 　　利用 K 湍流模型, 考虑气体的阻力作用, 得到