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里氏硬度计现场测量的使用方法.pdf
里氏硬度计现场测量的使用方法
资料整理:无损检测资源网
无损检测资源网
在现场工作中,经常遇到曲面试件。各种曲面对硬度测试结果
影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与
平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由
于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,
从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑
环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测
出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应
的换算关系,因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材
料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,
铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。
对于一些特殊材料的试样,用户可使用公司提供的拟合曲线做
专用换算表。无损检测资源网在实际生产中,使用的金属材料多种
多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏
感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需
要,用户在测试中,可以使用拟合做自己专用的硬度换算表。
影响里氏硬度计测试精度的因素
1、数据换算产生的误差
里氏硬度计换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是
里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于
多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验
方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存
在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2 、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:
无损检测资源网
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引
起弹性模量增加,从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局
部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。表
面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击
装置为0.2mm)则不影响L值。
3、齿轮检测中的误差
一般情况下,由于齿面较小,测试误差相对较大,对此,用户
可根据情况设计相应的工装,将有助于减小误差。
4 、材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是
材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的。
在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬
度相同,而E值大小不同时,E值低的材料,L值较大
5、热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时,如果里氏硬度计测试方向与轧
制方向一致,会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低,故测试方向应
垂直于热轧方向。例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好。
(一般圆柱热轧方向为轴向) 。
6、试样重量、粗糙度、厚度的影响
7、试件磁性应小于300高斯
8、其它因素的影响
测量管件硬度时须注意:管件注意稳固支撑,测试点应靠近支
撑点且与支撑力平行,管壁较薄在管内放入适当芯子。
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