海上油田聚合物驱平台配注工艺技术.pdfVIP

第22卷第4期 中国海上油气 V01．22No．4 ANDGAS 201(】年8月 CHlNA()FFSH(】RE()IL Aug．2(J10 海上油田聚合物驱平台配注工艺技术* 刘 敏 邹明华 吴华晓 邹万勤 赵伯兴 (中海油能源发展股份有限公司采油技术服务分公司) 摘 要 受平台空间、作业环境及吊装能力等限制，海上平台不适合建立专门的大型注聚工作站和 摆放庞大的配注设备。为此，开发出了适合于海上油田聚合物驱的平台配注工艺系统，并研制了相 应的单井和井组的配注设备。渤海油田现场应用表明，所开发的海上油田聚合物驱平台配注工艺 系统由于采用了橇装化设计和PI。C自动控制系统，既可以降低劳动强度和人为操作失误产生的风 险，减少“鱼眼”，降低过滤器堵塞频率，又方便了吊装和安装，节省了平台空间，为聚合物驱在海上 油田的推广与应用提供了技术保障。 关键词 海上油田 聚合物驱 平台配注 工艺 橇装化设计 PLC自动控制 海上油田由于受平台空间、作业环境及吊装能 1工艺流程与特点 力等限制，不可能像陆地油田那样建立专门的大型 注聚工作站和摆放大型的配注设备，因此，陆地油田 1．1工艺流程 广泛应用的成熟的聚合物配注工艺技术与设备难以 海上注聚平台配注系统采用聚合物母液间歇 在海上平台应用和推广。为实现海上油田的注聚， 配制、目标液分井注入的工艺，流程如图1所示。聚 经过几年的研究和实践，开发出了具有海t平台特 合物干粉经上料器进入料槽，通过螺旋给料机定 点的配注工艺技术，设计并制造了单井和井组注聚 量输送到喷射器，鼓风机产生的风力把喷射器里的 的配注设备。该配注工艺系统采用橇装化设计，装 干粉送至水粉混合头，与定量的平台低压供水充分 备高度集成，可满足在海上平台小空间内操作的要 接触润湿后进入溶解罐初步混合搅拌，然后经输送 求，并采用PI。C自动控制系统，实现了注聚设备的 泵提升送至熟化器；在熟化器内不断搅拌至设定的 ．全自动化，减少了现场作业强度，满足了长期稳定的 熟化时间，使聚合物完全溶胀和熟化，形成聚合物母 作业要求。 液；开启熟化器出口电动阀组，启动喂入泵。母液经 1一料槽；2一鼓风机；3一喷射器；4．螺旋给料机；5一电动上料装置；6一水粉混合器；7一溶解罐； 8一搅拌机；9输送泵；10、11一搅拌机；12、13一熟化器；14一喂入泵；15一注聚泵；16一混合器。 图l 海上油田聚合物配注工艺流程图 *国家科技重大专项“海I：稠油化学驱油技术”(编号；2 o()8Zx05n57一f】4)部分研究成果。 第一作者简介：刘敏．高级工程师，1993年毕业于原西南石油学院机械系，目前主要从事海上油田采油工艺配套技术开发工作。地址：天 津市塘沽区渤海6油路688号501信箱(邮编：30(J452)。 万方数据 中国海上油气 过过滤器后喂人到高压注聚泵进行增压；增压后的 量投加； 聚合物母液按照目标井的母液分配量与相对应的一 (2)通过供水管路、供水流量计、供水调节阀实 定量的平台高压注水在静态混合器内充分混合后入 现供水的定量调节； 井。该工艺过程不需单独建立注入工作站，简化了 (3)通过水粉混合器实现水与聚合物干粉的快 工作流程，集成度高，便于实现计算机控制和自