高精度隔膜计量泵的研制.pdfVIP

· 8· ，J．番柱采 2012年第2期 高精度隔膜计量泵的研制 张 悦 (中国石油化工公司茂名分公司化工分部，广东茂名；525021) 摘要：本文阐述石油化工装置中特定工况下应用的隔膜计量泵。对造成传统隔膜计量泵精度低的原因进行了分析 研究，介绍计量泵变频控制系统、独创设计的安全补偿阀技术、复合隔膜和双隔膜结构、平板密封阀组设计分析以及 采用加大活塞直径等来提高隔膜计量泵的精度，并对改造后的隔膜计量泵进行了试验研究，结果表明，改良型计量泵 的结构设计和新型材料的选用大大提高了计量泵的精度。 关键词：石油化工用泵 隔膜计量泵 双隔膜 变频控制系统 高精度 1 引 言 液压隔膜计量泵是石油、化学工业和水处理 工程中较常见也是最重要的单元设备之一。液压 隔膜泵的研制和生产是一项难题。该泵具有结构 紧凑、损耗少、效率高及卫生环保等优点。 目前计量泵在 国内外的发展已经 比较成熟 ， 但该泵在实际运行中容易出现出口压力及流量不 稳定、泵易汽蚀、进出口阀组和通道易堵塞等问 题。特别是高精度隔膜计量泵在国内尚属空白， 长期 由国外产品占领着国内市场，且价格昂贵， 维修不便。为此 ，2003年中国石油化工公司茂名 分公司开发了JMP型高 自吸隔膜计量泵 ，该泵用 于乙烯装置裂解车间，该研制成果具有重要社会 价值和工业意义。 图1 JMP1700，0．8高精度隔膜计量泵总体结构图 1．行程调节机构 2．蜗杆 3．电机 4．蜗杆 5．“弓”型架 2 泵的性能及结构特点 6．自动控油阀 7．安全快速放气阀 8．报警装置 9．柱塞 l0．双隔膜 l1．浸油式补油阀 l2．平板密封阀组 2．1 泵的参数 JMP泵总体通过电机经联轴器与蜗杆直联，并 输送介质：油浆， 流量p：1700L／h 带动蜗轮、泵轴 (偏心轮)运转，偏心轮轴带动 出口压力：O．8MPa， 配用功率：1．5kW 弓型架作往复运动，并带动柱塞作往复运动。当 介质粘度：1eP， 介质温度：140℃ 柱塞向后止点移动时，将吸人单向阀打开 ，液体 计量精度要求 ≥0．5％ 被吸入；当柱塞向前止点移动时，此时吸入单向 阀组关闭，排出单向阀组打开，液体被排出泵体 2．2 总体结构特点 外，使泵达到吸排液体的目的。具体结构见图1。 2012年第2期 ，J．番柱采 ·9· 3 影响计量精度原因分析 计量精度受多方面因素的影响，如工作温度、 粘度、汽蚀条件、工况压力变化等。尽管行程和 泵速 (频率)都可以作为调节变量 ，但在工程应 用 中一般将行程视为一次调变量 ，泵速 (频率) 调节为二次调变量 ：调节行程长度至一定值 ，然 后通过改变其泵速实现二次细调节，这是造成计 量泵精度低的主要原因之一。其次，补油系统不 畅以及进出口阀组开阀不顺等，也是影响计量泵 图2 油浸式补偿阀 精度的主要因素。 计量泵的调量表实际上只是调节行程的相对 偿量和液压腔内真空度的变化需求，对补偿阀系 大小，改变流量 的大小。不能视同 “标尺”或 统的通道结构进行改 良设计 ，保持液压腔的液压 “