钢吊车梁安装施工工艺标准.pdf

钢吊车梁安装施工工艺标准 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑钢吊车梁安装工程。 1 材料要求 1. 1 钢梁：钢梁型号，制作质量应符合设计要求和施工规范的规 定，应有出厂合格证并附有技术文件。 1. 2 连接材料：焊条，螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合 设计要求及有关国家标准的规定。 1. 3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规 定，应有产品质量证明书。 1. 4 其他材料：各类规格垫铁等。 2 主要机具设备 2 ．1 吊装机械，吊装索具，电焊机，焊钳，焊把线，垫木，垫 板，撬根，扭距扳手，手持电砂轮，电钻等。 3 作业条件 3 ．1 核对进场钢梁的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 3 ．2 检查钢梁在装卸，运输及堆放中有无损伤或变形。损伤和 变形的构件应予校正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次 检查办理验收手续。 3 ．3 对钢梁的外形几何尺寸，制孔，组装，焊接，摩擦面等进 行检查，做出记录。 3 ．4 钢梁构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场 拼装及安装顺序的需要，在现场组拼应准备拼装工作台。 3 ．5 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组进行 安全、技术交底。 1 4 施工操作工艺 4 ．1 工艺流程 准备 起吊安装 校正 检查、验收 除锈、刷漆料 4．2安装准备： 4.2.1复检已安装钢柱的轴线、垂直度及钢柱顶面标高。 4.2.2放出钢梁标高控制线及其轴线的吊装辅助线。 4.2.3 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计要求搭设脚手 架或操作台。 4.2.4 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定 单位验定证明。 4.3 起吊安装 4.3.1 根据钢梁重量，起重机工作能力，现场施工条件，工期要 求，因地制宜，选用最佳吊装方案。 4.3.2 屋盖吊装之前：可采用单机吊，双机抬吊，利用柱子做拔杆 设滑轮组 （柱子经设计计算揽风），另一端用起重机抬吊，设法 一端为防止吊车梁碰牛腿，要用溜绳拉出一段距离，才能顺利起 吊。 4.3.3 屋盖吊装之后：最佳方案是利用屋架端头或柱顶栓滑轮组 来抬吊吊车梁。这种方法都要对屋架绑扎位置或柱顶通过验算而 定。 4.3.4 吊点，吊具：利用工具式吊耳进行起吊，安全、可靠、方便。 4.4 校正 4.4.1 校正包括标高调整，纵横轴线 （包括直线度和轨距）和垂 直度。 4.4.2 标高调整：当一跨度 （即两排吊车梁）全部吊装完毕后，用 一台水准仪 （精度为±3mm/km ）架在梁上或专门搭设的平台上， 2 进行每根梁两端的高程测量，将所有数据进行加权平均，算出一 个标准值 （此标准的标高符合允许偏差值）。根据标准值计算每 根梁两端所需垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁两 端垫好相应厚度楔铁块。 4.4.3 纵横轴线校正；柱子安完，及时将柱间支撑安好形成排架。 首先要用经纬仪，在柱子纵列端部，将柱基正确轴线，引至牛腿 顶部水平位置，定出正确轴线距吊车梁中心线距离，在吊车梁顶 面中心线拉一通长钢丝 （或用经纬仪），逐根梁端部调整到位， 为方便调整位移，吊车梁下翼缘一端为正圆孔，另一端为椭圆孔， 用千斤顶和手拉葫芦进行轴线位移，将铁楔再次调整，垫实。 4.4.4 吊车梁垂直度校正：从吊车梁的上翼缘挂锤球下去，测量 线绳至梁腹板上下两处的水平距离。根据梁的倾斜程度，楔铁块 再次调整，使之垂直。 注：除吊车梁标高调整可在屋盖吊装之前外，纵横轴线及跨 距校正都须在屋盖吊装后进行。 4.4.5 钢