魏学军：焦化加热炉设计操作.docVIP

焦化加热炉的设计与操作 概述 焦化加热炉设计 炉型 设计参数选择 炉管 燃烧器选型及布置 余热回收系统 炉衬 多点注汽 加热炉进料和燃烧系统联锁控制 焦化加热炉的操作 工艺介质流量控制 燃烧器操作 过剩空气控制 炉膛负压控制 减少不完全燃烧损失 减少散热损失 减少烟囱密封挡板处的烟气泄露 在线清焦（on-line spalling）及双向烧焦 其他 概述 作为重油加工的主要工艺“延迟焦化”就是要把重油加工过程中所希望进行的重油热裂解－缩合反应延迟到加热炉下游的焦炭塔中进行。这种工艺特点就是要求延迟焦化加热炉必须具有快速把工艺介质加热到所需焦化温度的良好性能，并具有低结焦速率、长周期运行的特点。这是一对既统一又辩证的矛盾，只有在良好的设计和操作中，结合动态的工况条件优化，来求得这对矛盾的统一交点。这就是焦化加热炉的技术核心所在，也是它有别于其他炼油加热炉的地方。 延迟焦化是一种利用重油在热转化深度较低时不易出现结焦前体物（结焦母体）的特性，在焦化加热炉管内获得重油轻质化所需要的能量，然后在焦炭塔内完成生焦反应的工艺过程。控制焦化加热炉炉管结焦速率是确保延迟焦化装置长周期运行的基础，在此基础上确保焦化加热炉把工艺介质加热到特定炉出口温度、供给介质升温、部分汽化和反应所需要的热量，增加馏份油产率，减少装置的焦炭产率，从而使该工艺过程获得较好经济效益，由此可见，良好的加热炉设计和操作是延