常减压蒸馏装置减压塔的腐蚀和对策_丁明生.pdf

专 论 石油化工腐蚀与防护 COＲＲOSION ＆ PＲOTECTION IN PETＲOCHEMICAL INDUSTＲY 20 13 年第30 卷第3 期 常减压蒸馏装置减压塔的腐蚀和对策 丁明生，谭金龙，陈明喜 (中国石化扬子石油化工有限公司，江苏南京210048) 摘要:通过检测 、检查和分析减压塔 腐蚀减 薄的状 况，发现 减压塔出 现大 范围的腐蚀减 薄现 象，原始壁厚为 20 mm 的筒体，测厚最低值为 5. 8 mm 。分析得 出减压塔出现严重腐蚀减薄的主要 原 因是环烷酸腐蚀、筒体材质偏低 、局部 流速过 快等 。为此对减压塔 腐蚀现象进行了 分析并作 出 了安全评估 ，评估表 明该塔存在腐蚀 穿孔 、轴向失稳的可能性 。根据评估 结合具体 生产 实际，制定 并实施 了减压塔 临时贴补加 强和进行 筒体更换的长期防范整治措施 。 关键词:减压塔 腐蚀 环烷酸 中图分类号:TE986 文献标识码:A 文章编号:1007 － 015X (2013)03 － 0018 － 05 某厂 套常减压蒸馏装置减压塔减二线至减 1 减压塔基本概况 Ⅰ 三线抽出口筒体腐蚀减薄。通过对减压塔筒体受 套常减压蒸馏装置1987 年投运，加工能力 Ⅰ 力计算后，减压塔处于失稳状态，临时采取贴补加 为3. 5 Mt / a ，以加工鲁宁管输油为主。装置减压 强措施特护运行，至20 12 年 10 月新减压塔筒体 塔基本参数见表 1，该塔有4 个侧线抽出加上减 制作完成后进行更换，并对原减压塔进行了内部 压过气化油抽出，塔内有5 段填料。 检查确认和腐蚀分析。 表1 减压塔的基本参数 Table 1 The parameter of vacuum distillation tower 温度/ ℃ 压力/ kPa 规格尺寸(直径× 壁厚× 切线高× 总高)/ mm 塔体材料 介质 设计 操作 设计 操作 筒体:18-8 ，316L 和16MnＲ Φ3 200 / Φ6 000 × 14 × 18 × 43 800 油/ 油气 4 10 390 － 98. 0 － 98． 6 内件:316L-T ，317L 该塔在标高21 160 mm 以下壁板材质为 1Cr18Ni9Ti ，该标高以上为16MnＲ。不锈钢部分厚 3 减压塔腐蚀减薄的风险评估和检修 度为18 mm，碳钢部分厚度为20 mm，小筒体部分厚 3. 1 腐蚀穿孔风险评估 度为14 mm 。 20 11 年11 月，某安全研究院核算在硫质量 分数为0. 83 % 、酸值为1. 52 mgKOH / g 原油生产 2 减压塔减薄检测情况 情况下，减压塔减三线段16MnＲ 钢材腐蚀速率达 2. 1 减压塔碳钢段减薄情况 到2. 54 mm / a 。当时该位置已经检测到的数据有 20 11 年10 月对减压塔进行例行在线高温测 6 mm 以下的壁厚，极有可能存在未检测出的更薄 厚，发现了减压