拆电极规范及注意事项.ppt

拆电极规范及流程 序 言 为了提高模具品质，减短模具制造周期。我们必须采用科学的管理方法来统筹生产。因此我们有必要制定出一套适合公司发展的规则来指导拆电极者更好的完成工作。下面让我们来了解拆电极的规范及注意事项。 目 录 一 拆电极规范 1 、电极分三部分：成品部分、直身避空、基准台。 * 注：此规范为实施原形，如有错漏欢迎各位同仁指正。 一、拆电极规范 二、拆电极守则 四、拆电极流程 五、放电图及检测图流程 三、拆电极注意事项 B、基准台大小要比成品部份大7~10mm，而且尺寸要是5的倍数。基准 台高10mm。 A、基准台离工件的最短距离要在1~5mm之间。 C、基准台有四个角，其中一个要做45°倒(C)角其余三个要倒圓(R)角。C角及R角设为2 mm、3 mm、5 mm三级。C角对工件基准角，同一电极C角及R角必须大小相同 。 E、直身避空高度应在1~4mm之间。如果不够可加高。电极做直身避空的时候必须遵循前面”A”的内容。 D、电极的成品部份在不干涉工件的前提下，单边要超出工件0.3~0.5mm。 2、成品部份的作用： 成品部份是对工件进行有效放电加工的部份，其形状与该处成品的形状相近。 下面我们来举个例： 成品 电极 工件 3、直身避空的作用： 直身避空有两个作用 1、防止电极与工件干涉。 2、有利于对电极加工。 下面我们来举个例： 有直身避空 没有直身避空 (红线处干涉) 图a 图b 有直身避空 没有直身避空 (根部有残料) 4、基准台的作用： 基准台有两个作用 1、在火花机上调整水平度与垂直度。 2、定位电极相对于工件的位置。 下面我们来举个例： 图c 5、我们为什么要拆电极？ A、工件有些位置用刀具加工不到，必须要放电加工； 如图d所示 B、成品表面要求放电效果的时候； C、工件抛光有困难时候；(拆电极对工件镜面放电) 如图e所示 D、当工件数量较多，电极放电效率比刀具加工效率高的时候。 图d 图e 6、电极如何命名？ 对不同的工件，我们制定了相应的命名方法； 请查阅下面表格 7、电极名称重要吗？ 重要！如果电极名字取错或重名，会导致CNC编程、火花机放电和 品管检测混乱。后果非常严重，所以电极取名之前必须要查对最后 一个电极的名字再往下接。 9、电极如何订料？ 电极订料尺寸长宽要比基准大5mm，高度(H)在35mm以内定50mm，在35 mm以上的高度为H+20mm（H为5的倍数）。 当遇有母模大电极、滑块大电极、网孔较多的电极，订料时要订台湾红铜。有特殊的要按要求订料，没有的就订国产红铜。 8、电极一般采用那些材料？ 电极一般采用红铜、铬铜和石墨三种。 目前我们厂主要采用红铜加工。 二 拆电极守则 1、电极比较单薄或容易变形的时候要做加强； 如图a所示 2、拆LCD大电极时,要求中间要避空；如图b所示 图a 图b 3、以50mm为参考距离，能连起来拆的电极尽量连起； 如图c所示 4、成品位与枕位尽量不要连在同一电极上 ；如图d所示 图c 5、电极清角太多或不易清角的，在不影响外观前提下要分开拆 ；如图e所示 6、电极成品部份高低落差或形状大小相差太大不能連在一起拆； 如图f所示 + ? 图e 图f 7、如果图形允许，要将电极做成可旋转电极或可对多处不同位置放电； 如图g所示 8、残料过多的位置要做开粗电极；如图h所示 图g 图h * * *