扭矩扳子检定仪装置的改造与实现.pdfVIP

方椿宏 ：扭矩扳子捡定仪装i的改造与实现 扭矩扳子检定仪装置的改造与实现 ReconstructionandRealizationBaseonVerifiedEquipmentofTorsionalSpanner 方林宏 (新疆计量院力学二室，新疆 乌鲁木齐 83oon) 摘 要：通过对改造3000Nm的扭矩扳子检定装置加荷部分方案的设计，将加荷部分成功升级，实现从手动电动的转变。提高了加荷的速度。改造结 果证明装置不但满足了平稳加荷的技术要求而且将工作效率提高了4—5倍之多。 关键词：扭矩扳子检定装置；变频；调速 0 引言 2 方案的设计和理论的分析 f 当前在我国计量系统中，扭矩扳子检定装置大都处 传统的异步交流电机调速种类分为三类：(1)变极调 于手动加荷的状态。这种加载方式虽然可以实现平稳加 速；(2)变频调速；(3)改变转差率调速。 力的要求但是对于利用大负荷的扭矩扳子检定仪装置来 异步交流电机转速的表达式如下： 检定扭矩扳子来说，是一个即耗时又耗力的过程。通过 … 。(1-s)= s) (1) 实践工作经验总结，一把 3000Nm的扭矩扳子检定时间 式中：nO一额定转速；^一电机频率；s一转差率；p一 大约在 1到2小时左右。这样不但带来工作效率的低下 电机极对数。 而且很可能耽误用户的需求。现通过对加荷装置 的改 由式(1)可以看 出通过改变电机极对数来实现调速 ， 造，实现电动加载，即达到了扭矩检定装置的平稳加荷， 由于电机的极对数是有限的，所 以该方法只能实现几种 又将工作效率提高了4～5倍之多，使单件检定用时只有 固定转速的调速，不能实现无级调速。而通过改变电机 20min左右。 转差率改变电机转速的确可以实现无级调速，可是由于 l 装置改造方案的可行性分析 在调速过程中将产生大量的转差功率，并且消耗在转子 针对我室的3000Nm的扭矩扳子检定仪装置使用效 电路上使电机转子发热，调速的经济性较差，并且受到允 率低下的问题，提出了将其加荷部分进行改造，将 以前的 许静差率的限制调速范围不是很宽，很难达到装置改造 手动加荷改造为电动加荷方式。 因为扭矩班子检定仪的加荷部分一定要稳，另外，由 的要求 对于变频调速，如果睾j=定值或警=定值时分 于利用电动加速控制，那么对检定中的两个检定点之f明 一 以实现恒功率或恒转矩调速，变频时通过 “按不同 的运行速率有一定的要求，也就是说，在到达检定点时能 规律变化可以实现恒功率或恒转矩调速，控制方便，并且 否实现低速率乃至微速率加荷，并且在到达最大负荷检 可以得到较大的调速范围，平滑性较高，低速时特性的静 定点能否停止加荷是关键的问题所在。并且，在加荷加 转差率较高，电机呈现较硬的负载特性。很适合装置改 速过程中，能否实现平稳加速也是技术的关键。当前的 造的要求。所 以在方案的选择 中选用了变频调速 的方 现有的成熟变速技术主要有两种形式：一种是电气调速， 式，变频的实现手段采用现在市场上销售的普通变频控 一 种是机