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生产车间质量检验管理制度（X） .doc
质量检验管理制度1目的 对原料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证2范围 适用于原料的入检验，半成品的过程检验，成品的出检验。3工作内容3.1原料入前由管部进行验收，主要检查查看外包装、生产厂家、生产日期，及原料的色泽、状态、杂质3.2产品的过程检验由的负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。3.3所有成品出前须由对其进行感官项目的检测。产品的成品检验（出检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。3.4质量管理部门是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进，产品生产的过程检验以及产品入库、出全过程的质量检验负责，确实做到不合格原材料不进，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出。3.5质量检验工作必须严格按标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。3.6专门的对每一道工序进行跟班检验，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。4.程序 4.进货验证 4..1对仓管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验。 4..2 QC根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》： a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。 b)检验不合格时，在上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。4.2半成品的和监控 4..1过程检验 对设置检测点的工序，依据检验规范进行检验，对合格品，方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。 4.成品的和监控 4..1 QC按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录在相应的《出检验记录》中，并做好相应的标识。 4..2成品进行包装后经抽检合格后由仓管员按办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》处理。4.4产品的检验记录 4..1质量管理部门应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。5.相关文件 5.1《不合格品管理制度》 5.2《检验规范》6.质量记录 《原料检验记录》? ?? ?? ?? ??? 《半成品检验记录》? ?? ?? ??? 《出厂检验记录》
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