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第一章 材料的使用性能 一、力学性能 1、强度：指金属在静载荷作用下， 抵抗塑性变 形或断裂 的 能力。 2、刚度：材料对弹性变形的抵抗能力，也就是材料的弹性模量 E=σ/ε 影响因素：对应用最广的金属材料而言，其弹性模量E（刚度）主要取决于基体金属的性质。 4、塑性:工程材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力。 延伸率 断面收缩率 7、疲劳 影响疲劳的因素 材料本质 零件表面强化处理 零件表面状况 载荷类型 工作温度 腐蚀介质 8、耐磨性 提高材料耐磨性的措施 提高材料硬度以提高零件表面抗变形和断裂的能力 改善两接触表面的接触状态以减小摩擦 二、物理性能 三、化学性能 * Q * 屈服点:在拉伸试验过程中，载荷不增加，试样仍能继续伸长时的应力，σs 抗拉强度:材料在断裂前所能承受的最大应力，σb 脆性材料的拉伸曲线:在断裂前没有明显的屈服现象 3、弹性：外力作用下材料发生弹性行为的综合性能指 标. 最大弹性变形量?e 弹性比功 滞弹性（弹性滞后） l1-l0 l0 ×100% δ= S0-S1 S0 Ψ= ×100% 5、硬度 洛氏硬度实验原理 布氏硬度实验原理 布氏硬度计 洛氏硬度计 显微硬度(HV) 计算公式 显微硬度精度可靠，但测定较为麻烦，要求被测面光洁度高，不适于成批生产性常规检验，却在科学实验中有较多应用。 橡胶硬度常用邵式硬度计测量。橡胶制品的硬度范围一般为A40-90。 塑料的硬度可以用布氏硬度或洛氏硬度法测定。 六、韧性 冲击韧度（a k）：冲击吸收功除以试样缺口处截面积。 冲击韧度（αKU）试验 脆性断口 T8钢：脆性材料断口呈平直；有金 属光泽；呈结晶状 A3钢：塑性材料断口呈灰色纤维状，无金属光泽 三类不同冷脆倾向的材料 不同材料多冲抗力 晶间断裂: 裂纹沿晶界扩展的一种脆性断裂 转轴弯曲疲劳断口形貌 韧性条带 脆性条带 疲劳源区和疲劳扩展区的微观形貌 一个疲劳源 两个疲劳源 微裂纹 疲劳条纹 高分子材料宏观疲劳断裂过程： a （拉应力）出现银纹，经过一定的周期后，银纹的数量和密度达到一个极限值； b 银纹发展开始形成疲劳裂纹； c 裂纹扩展的尖端又形成新的银纹，这样裂纹尖端经过失稳，疲劳裂纹快速发展，疲劳断裂 立即发生。 密度 热学性能 电学性能 磁学性能 * *