水煤浆燃烧过程的数值模拟.pdf

基础研究 水煤浆燃烧过程的数值模拟 陈　力 ,赵 　翔 ,孟德润 ,杨晓刚 (浙江大学 ,浙江 杭州 　3 10027) [摘 　要] 　为深入研究水煤浆的燃烧特性 ,对南海电厂 1 台 200 M W 四角切圆燃烧锅炉在全烧水煤浆满 负荷运行状况下的炉内流场 、温度分布及各组分场进行了数值模拟 。结果表明:整个炉膛空间存在 1 个明 显的旋转流场 ;炉内最高温度出现在燃烧器区域 ,随着炉膛高度的增加 ,温度逐渐降低 ;温度场与各组分场 有着对应关系 ,高温区对应 CO2 高浓度区和 O2 的低浓度区;水分在燃烧器段炉膛壁面附近含量较多 , 中心 含量较少 ,随着高度的增加 ,这种差别逐渐减小 。 [关键词] 　锅炉 ;燃烧 ;水煤浆 ;数值模拟 ;流场 ;温度 ;组分场 [ 中图分类号] T K224 . 1+ 1 　　　[ 文献标识码]A 　　　[ 文章编号] 1002 3364 (2006) 10 0020 04 1 　模拟对象 模拟对象为南海电厂 1 台 W GZ670/ 13 . 75 型燃 煤锅炉 ,拟将其改造为全水煤浆燃烧 ,一次风和二次风 双切圆布置 , 其中一次风和二次风切 圆直径分别为 d800 mm 和 d 1 000 mm ,逆时针旋转 。燃烧器最上层 ( ) 布置了燃尽风 O FA 并采用反切 ,其切圆直径为 d800 mm 。燃烧器组结构见图 1 ,燃烧器设计配风参数见表 1 。锅炉拟燃用山东兖日水煤浆 ,煤粉颗粒平均粒度为 μ ( ) μ 75 m 80 %～85 % ,最大粒径 200 m ,水煤浆元素 分析和工业分析见表 2 。 表 1 　燃烧器设计配风参数 　项 　目 风速/ m ·s - 1 风率/ % 风温/ ℃ 一次风 23 18 350 上二次风 48 20 . 6 350 图 1 　燃烧器组 中二次风 46 23 . 79 350 下二次风 48 20 . 6 350 O FA 48 17 350 2 　网格划分和计算方法 表 2 　水煤浆的元素分析和工业分析 元素分析 发热量 Qnet . ar 工业分析 旋转流场是四角切圆燃烧锅炉炉膛的主要特征 , 项 　目 / % / MJ ·kg - 1 / % 对于所计算的炉膛 ,如果采用正规的网格划分和差分 Car Har Oar N ar Sar M ar A ar V ar Far 水煤浆 5 1. 88 2 . 8 6 . 22 0 . 98 0 . 29 19 . 93 32 5 . 83 37 . 43 24 . 74 离散方法 ,会把流过每一控制容积面的多维流动处理 成局部的一维流动 ,从而产生流动伪扩散 。减少伪扩 ( ) 作者简介 : 　陈力 1980 ,男 ,硕士 ,主要从事水煤浆燃烧研究 。 　 热力发电 ·2006 ( 10) 　　　 基础研究 散的一个有效手段就是改进网格体系 ,使网格线与流 较大速度射入炉膛后迅速受热膨胀 ,在浮力的作用下 动方向的夹角偏离 45°。为此 ,将炉膛分为燃烧器区 向上运动 ,水平方向上的动量减小 ,旋转运动减弱 ,在 域 、燃烧器上部区域 、燃烧器