高炉回旋区数学模型与CFX的数值模拟.pdfVIP

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高炉回旋区数学模型与CFX的数值模拟.pdf

一般工业技术

维普资讯 第21卷 第4期 青 岛大学学报 (工程 技术版 ) VoI_21No.4 2006年 12月 JOURNALOFQINGDAOUNIVERSITY (ET) Dec.2OO6 文章编号:1006—9798(2006)04—0049—05 高炉回旋区数学模型与 CFX的数值模拟 郭术义 (华北水利水电学院机械学院,郑州 450011) 摘要:为研究高炉回旋区内的物理化学状态,分析了回旋区内存在的焦炭热解 、水分蒸发、 燃烧、气体湍流等化学反应,建立了基于颗粒轨道的湍流数学模型,并利用CFX对数学模 型进行了数值模拟。模拟结果表明:回旋区内,气流呈双涡旋分布,气体速度大部分小于 16m/s,峰值温度在 2670K左右;焦炭粒子数为 1000时,在水平面内C02和 CO气体 的峰值浓度分别为 l7%和27.4 ;高炉煤气流分布为中心气流弱,边缘气流强。数值模 拟结果基本与高炉操作实践结果吻合,对进一步研究高炉 回旋区提供了有意义的探索。 关键词:高炉回旋区;数学模型;数值模拟;CFX 中图分类号 :TF536.1 文献标识码 :A 鉴于高炉回旋区的重要性,各国研究学者对回旋区进行了深入研究n ]。笔者在文献[4]中建立了回旋 区冷态试验模型,采用激光多普勒分析仪对回旋区内气、粒两相特性进行了研究。但 由于回旋区内物理化学 过程的复杂性,目前风IZl回旋区理论仍缺乏完整的描述。CFX是最成熟的商品化 CFD软件之一。它提供 了被工程广泛验证的多种三维复杂湍流流动模型,化学动力学模型,多相流模型,气态、固态燃烧模型,辐射 模型和颗粒输运模型等;拥有针对流体问题的最新网格生成技术;提供的基于改进的SIMPLE算法则包含 多种求解模块的求解器,具有高可靠性和强大的计算能力;提供了领先的数据可视化后处理技术。多流体模 型[2]可以充分考虑颗粒相不同的湍流输运过程,但无法处理有热解、蒸发和与异相反应的颗粒经历效应问 题。本文全面引入焦炭热解与燃烧,水分蒸发和气体湍流化学行为,建立了基于颗粒轨道的三维湍流数学模 型,借助于CFX进行数值解析,图形化方式分析了回旋区内气体速度等分布,为优化高炉操作制度提供数据 支持 。 1 数学模型建立 高炉回旋区是高炉炼铁煤气的产地。其内部高温气体之间以及气体与焦炭之间发生燃烧等复杂的化学 反应,同时存在从上部滴落的熔融铁水和沪渣,高速气流中的焦炭高温热解、颗粒中水分蒸发以及气体 自身 的湍流化学行为。对这些因素进行逐一分析,建立比较全面的数学模型。 1.1 焦炭热解、水分蒸发、燃烧 高温下焦炭的热解过程非常复杂,准确模化极其困难。本文采用双热解模型描述该过程,有 G =m (盘1B1e-Evl/盯P+盘2B 2e-Ev2R/Tp) (1) 一 一 (Bv】e-Evl/盯P+B2e—Ev2/盯P) (2) 式中,G 为挥发分反应率,kg/(m ·s);m 为焦炭颗粒质量,kg;盘,,盘为热解过程的化学当量系数;B ,Bz 为热解的Arrhenius型方程指数前因子,m/s;E ,E。为热解反应活化能,kJ/mol;R为摩尔气体常数,8.314 J/(K ·mo1);T 为焦炭颗粒温度,K。焦炭颗粒中水分蒸发项为 G =nd~NuD。ln[1+Yw/(I—y)],Yw—B e—EwRTw (3) 收稿 日期:2005一ll一23I修 回日期:2006一ll一13 基金项 目:山东省 自然科学基金资助项 目(Y2OO2F19),山东省科学技术发展计划项 目(012050107) 作者简介 :郭术义(1971一),男,博士,主要研究方 向为湍流。E-mail—yishuguo@163.tom

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