GB《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》.ppt

GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 1 范围 本标准规定了静电喷漆工艺及其装备、涂料贮存和输送、操作和维修等的安全要求。 本标准适用于使用可燃或易燃涂料的静电喷漆工艺及其装备的设计、制造、使用和监督管理。使用其它易燃易爆材料或水性涂料的静电喷涂工艺可参照执行。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 主要参照美国国家标准NFPA33《易燃和可燃材料喷涂作业标准》2000版。 由于我国已经加入了世界贸易组织，需要尽快缩小与先进国家的差距。同时随着我国涂装技术进步，涂装工艺构成的改变，电气起火在全部涂装作业火灾事故中已成为主要起火因素。为此，结合我国实际情况，并参照国外先进标准，对防止电气火灾事故方面作了必要的修改和补充。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 4.3 照明 随着技术发展，该项工艺条件也发生了变化，经调查和了解，实践反映原《工业企业照明设计标准》要求的照度值较低。根据GB50034版将原要求的不低于的照度值进行调整改为照度标准值，其各种作业面上的照度值是根据我国功能实验、现场实验、照度实测调查及经济分析确定的。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 在引进项目中，国外公司采用一般照明时的情况，例如：日本大气社轿车喷面漆一般照明时的照度值为800～1000lx，漆膜检验的照度值为1200lx，德国杜尔公司、英国海顿公司轿车喷面漆的照度值采用1000lx，打磨照度用600～800lx。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 GB50034工业企业照明设计标准 工作场所作业面上的照度标准值 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 4.4.2 进行清理或维修时所用的用电设备，应遵照GB3836.15—2000中第9.3条和GB 50058规定的要求。 4.5 静电喷漆设备 静电喷漆设备应遵照GB3836.15—2000中第9.3条和GB 50058规定的要求，并应符合第6章和第7章要求时，才能在静电喷漆区安装和使用。 GB 50058 :1区和2区电缆系统 1 固定式设备用电缆 2 手提式和可移动式设备用电缆 3 软电缆 4 阻燃性能 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 GB 50058 :第２.５.１条: 1、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 2、在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。 3、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。 4、不宜采用携带式电气设备。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 4.6.2静电喷漆室应安装（防爆型探测器）可燃气体浓度和火灾报警装置，该装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等相联锁。 4.6.3 与静电喷漆室相关连的通风管道内应安装自动防火调节阀，并应保持阀的有效工作状态。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 国内一般安装和采用的是易熔金属自动防火调节阀，该阀在排气超过一定温度下保险丝熔断从而使风阀关闭。但在喷漆室的排气中不可避免要夹杂一些涂料颗粒，积聚在风管内壁以及风阀转动部件上，风阀长期处于不动作状态，转动部分很容易失灵。一旦发生火灾，即使保险丝熔断，风阀也无法关闭。国外引进的一些喷漆室，其防火阀均采用气动结构，每次风机启动前打开，风机停止后关闭。一旦在设定时间内不能打开或关闭到位，均发出报警信号。通过火灾自动报警系统的连锁信号将风阀关闭，这样就保证了在发生火灾时可以将防火阀关闭。为保证气动结构动作正常可靠，所以在喷漆室工作期间应定期（每月1次）检查确认防火阀能否自动关闭。 GB12367-2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全 》 4.6.4 静电喷漆区所在建筑物应按GBJ140规定的要求配置灭火器材。 GBJ140第2.0.1条??工业建筑灭火器配置场所的危险等级应根据其生产、使用、贮存物品的火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度以及补救难易程度等因素，划分为以下三级： 1.严重危险级：火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所； 2.中危险级：火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所； 3.轻危险级：火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所。 GB12367-2006《