Al_4C_3对AZ91D镁合金铸态显微组织与性能的影响.pdfVIP

第 38 卷 第 7 期 稀有金属材料与工程 Vol.38, No.7 2009 年 7 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING July 2009 Al4C3 对 AZ91D 镁合金铸态显微组织与 性能的影响 刘生发，王小虎，韩 辉，刘林艳，李 波，苏 伟 (武汉理工大学，湖北 武汉 430070) 摘 要：借助 SEM 、EDS 、XRD 、DTA 研究 Al C 对 AZ91D 镁合金铸态显微组织与性能的影响。结果表明，少量 Al C 4 3 4 3 对合金铸态组织具有明显的细化作用，而且共晶组织形貌发生明显改变，由完全离异的骨骼状 β 相共晶组织和共生生 长的层片状共晶组织 α+β 转变为蜂窝状的部分离异共晶组织 α+β，同时β 相的尺寸变小、分布更趋弥散。通过能谱分析、 差热分析以及错配度的计算，证实 Al4C3 可成为初生 α-Mg 的良好异质核心。显微组织的细化使强度性能明显提高，延 伸率的提高幅度有限，耐腐蚀性能改善。 关键词：AZ91D 镁合金；Al C ；晶粒细化；力学性能；腐蚀性能 4 3 中图法分类号：TG146.2+ 2 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2009)07-1246-04 镁合金具有密度小、比强度和比刚度高等优点。 采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和 X 射线衍射 目前，Mg-Al系中的AZ91D铸造镁合金应用最广泛， (XRD)仪观察合金的铸态显微组织、元素分布和相组 但其结晶温度区间较宽，晶粒有明显的粗化倾向，且 成。使用 Imagetool 软件测定晶粒尺寸和晶粒面积。 容易产生热裂和显微疏松等铸造缺陷，对力学性能和 采用型号为 DTA7 系列的差热分析仪测定试样的冷却 耐蚀性能不利。研究表明，晶粒细化能有效地减少铸 曲线。尺寸为 Φ8 mm×50 mm 的拉伸试样进行T6 处理： [1,2] 造缺陷，是提高镁合金强韧性的有效措施 。 415 ℃, 10 h(水淬)+200 ℃, 10 h(空冷) ，采用 RG-l00 目前应用于镁合金的晶粒细化方法可归结为熔体 微机控制电子万能拉伸试验机进行拉伸试验。极化曲 变质法和强外场法，其中加碳变质法被认为是Mg-Al 线的测定采用标准的三电极测试体系，电解质为 系镁合金很有效的晶粒细化方法。可作为镁合金晶粒 3.5%NaCl 溶液，温度为 25 ℃，电位扫描区间为–200~ 细化剂的含碳化合物很多，但容易产生一些有毒的挥 +200 mV，扫描速度为 0.5 mV/s 。 发性物质，对环境不利。此外，存在细化效果不佳、 2 结果与分析 操作不便等缺点，而且生成的Al C 含量无法定量控 4 3