管式炉与高频感应炉测量焦炭中碳含量对比实验.pdfVIP

第28卷增2 冶金分析 V01．28，Suppl．2 2008年11月 Analysis November。2008 Metallurgical 文章绾号：1DOO一7571(Z008)增2～1005—03 管式炉和高频感应炉测量焦炭 中碳含量对比实验 崔振，张长均，张宗展 (钢铁研究总院。北京100081) 摘要：红外碳硫分析仅能够快速准确分析钢、铁、合金、煤、焦炭、石灰石等物质中碳扣硫的舍 量，管式炉和高频感应炉都能检测焦炭中碳的含量。采用管式炉和高频感应妒检测焦炭中碳 的含量，作对比实验。管式炉温度低，氧气供应充足，用管式炉分析时，碳转化成二氧化碳充 分。高频感应炉分析，温度高，箕分析时间短，本文主要是用两种分析方法测量焦炭中的碳含 量，用管式炉分析焦炭时偏差为0．38249，分析时间为160s左右，用高频感应炉分析焦炭时的 偏差为0．647 15，分析时间为44s左右。 关键词：管式炉；高频感应炉；焦炭；碳 中圈分类号：0659。2 文献标识码：A 红外碳硫分析仪能够快速准确分析钢、铁、合 I．2仪器工作条件 金、煤、焦炭、石灰石等物质中碳和硫的含量，管式 室内温在25℃，氧气压力为1．5bar，动力气 L／h， 炉和高频感应炉都能检测焦炭中碳的含量。管式 压力为4bar，主机面板氧气流量计在180 炉用硅碳棒加热燃烧管，样品放入瓷舟内推入燃 管式炉流量计调节在200L／h，管式炉温度设定 烧管内燃烧，由于温度不高，焦炭在管式炉中燃烧 在1250℃，仪器通氧后稳定15min。 缓慢，氧气供应充足，所以燃烧充分，焦炭中的碳 1．3实验方法 转化成二氧化碳的转化率高，测量结果准确，用管 用管式炉分析焦炭，温度设定在1250℃，称 式炉分析的缺点是分析速度慢。高频感应炉应用 量量为150mg，使用一次性瓷舟。用高频感应炉 电磁感应原理，必须含有导磁性材料才能进行分 分析焦炭，称量25mg，焦炭铺到陶瓷坩埚底部。 500 析，所以在分析焦炭时必须加入助熔剂，高频感应 然后称量300mg纯铁助熔剂，再称量l mg 炉燃烧温度比管式炉高，峰形出现迅速，由于焦炭 钨助熔剂均匀铺在最上面。 的碳含量比较高，所以用高频炉分析焦炭时样品 2结果与讨论 的称量量要少，防止碳的峰高超出限值，检测不出 含量。但由于称量量少，所以容易辱f进称量误差， 2．1管式妒分析 造成测量结果精度差。本文主要是用两种分析方 管式炉用硅碳棒加热燃烧管，样品放人瓷舟 法测量焦炭中的碳含量。作对比实验，取得了满意 内推入燃烧管内燃烧，程序升温，最高温度可升到 1 250℃即可。 的结果。 550℃，测量焦炭中碳含量时升到1 由于温度不高，焦炭在管式炉中燃烧缓慢，氧气供 1 实验部分 应充足．所以燃烧充