管式膜MBR技术在电子线路板废水处理中的应用.pdfVIP

管式膜船R技术在电子线路板废水处理中的应用 张保成 (北京特里高膜技术有限公司，北京100085) 摘要本文对我国电子线路板废水的特点、处理技术及处理现状进行了简要阐述，重点介绍了管式膜】I毋R处理技术 在电f线路板废水处理中的应用、分析了管式膜MBR处理技术的优势，并对于管式膜MBR处理技术在未来电子线路板 废水处理中的拉展进行了展望。 关键诃电子线路板废水船R管式膜膜 1介绍 随着电子工业的发展，电子产业的污染成为环境治理的一丈难题。废水中含有铜、镍、铬、 锌等重金属离子成分，以及一些有机物和难以降解的物质如EDTA等，cOD一般为10130—2000。过 去一般采用混凝絮凝砂滤的方法，这中方法出水水质不太好，并且不稳定。近些年由于排放要求 越来越严，并且越来越多地要求回用，因此越来越多使用膜生物反应器法一MBRI艺。 膜生物反应器法(MBR)是近些年才出现的一种集膜过滤和生物处理于一体的新型高效生物处 理技术。由于膜的高效截留作用，可以使污泥浓度达到较高的水平，大大提高污泥负荷，减少占 地面积，出水水质好，适合高浓度难降解有机废水处理，有很大的应用前景。 膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物技术相结台的新型废水处理技术．是废水处理技 术的一项创新。由于膜的使用，彻底改变了传统生化的一些基本特性。它利用膜分离设备将生化 反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，使得活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT) 和污泥停留时间(sRT)大大缩短，由于活性污泥浓度的较大提高，因此难降解的物质在反应器 中也不断反应、降解。因此，膜．生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。 由于膜的放置形式不同，膜生物反应器分为浸没式(也叫内置式或一体式)和外置式(或分体 式)。浸没式和外置式膜生物反应器的基奉原理一样。浸没式多采用中空纤维帘式膜，具有占地少， 能耗地等优点，但能承受的污泥浓度不高，一般在59／L左右的污泥浓度下运行良好，当污泥浓度 为89,L时，帘式膜容易出现断丝从而导致报废，当污泥浓度大于109／L时，浸没式膜生物反应器很 难运行。然而对于高难度的有机废水，当COD大于2000，甚至上万，或者达N7．8万时，污泥浓度 太低，如5玑，有机物，特别是难降解的有机物很难降解，出水水质很难达标。同时，对于环境 危害最大的恰恰是这些难降解的有机物。 为了尽可能地将有机物降解到～个很低的程度，达到排放或回用的标准，提高污泥浓度是一个 最有效的方法，但对于高难度的有机废水帘式膜此时就无能为力。此时一般需要使用外置式管式 膜MBR系统，既充分利用]MBR技术的优势，同时解决了高污泥浓度所带来的问题。 本文基于广东中绿环保在广东某电子厂建设的一个废水处理项目．COD为1000—2000，处理量为 200Ne／天，处理后要求达到一级排放标准。他们原来的工艺方案为浸没式MBR!艺，使用中空纤 维帘式膜，在近1年的运行过程中，污泥浓度为6．89／L，出水水质基本能够达到要求，但是断丝的 问题一直是他们最头疼的问题，目前他们将工艺改为外置式管式膜MBR系统。 图1管式超滤膜及MBR系统设备 2管式膜MBRY艺介绍 图2膜过滤原理 管式膜MBR技术是外置式形式，通过水泵将污泥直接打入膜管内，在压力的驱动下进行膜 分离，出水透过膜进入产水箱，而污泥回到生化池继续参与生化。目前用于高难度有机废水处理 的生化污水，膜通量仍然高达60-140L／m2·h，是浸没式超滤膜的5-10倍。 图3管式超滤膜系统的过滤原理 管式超滤膜MBR技术是用膜过滤替代传统活性污泥法中的二沉池，可使生化反应器内的 污泥浓度从3～5 g／L提高到20～30g／L，最高可达N409／L，使反应效率提高，出水无菌体 及悬浮物。并且无须太多考虑污泥沉降和膨化的问题。工艺流程为：高浓度有机废水一预处 理一调节池一MBR池(管式超滤膜)一出水。MBR的主要特点：主要污染物COD、BOD可得 到有效降解，无二次污染；100％生物菌体分离：出水无细菌和固形物；工程占地面积小；剩 余污泥量小；运行费用较低。电子线路板废水经MBR处理，一般能满足排放要求，如出水需 达到回用标准，根据不同’隋况，后续可用RO作深度处理。 与传统生化处理工艺相比，活性污