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净化系统余能的回收利用 潘锋 (兰州西禹泵业有限公司) 我国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右。化肥生产是高 能耗产业，国家狠抓节能减排对化肥行业改进生产环节，促进企业的节能降耗，增加企业资源的可循环 利用是一次很好的机遇。 采用湿法脱碳的企业在净化环节中有大量的富余能量被浪费。富液从吸收塔排出后，很多企业通过 设置减压阀消减液体压力。如果能将这部分能量加以回收利用，那么长期过程中所产生的效益对企业来 说是十分可观的。 水力透平机是利用高压液体驱动转轮转动，将液体的压力能转换为水力透平机的机械能。从内部结 构来看，转轮口环和壳体口环将水力透平的内部空间分隔成高压腔和低压腔，高压液体通过转轮时以液 体的压力驱动转轮，从而使转轮获得动能，液体失去压力能后进入低压腔。这部分转动能就可以驱动泵、 风机以及发电机等设备。 图1 l、轴承体部件乙2、轴承支架3、机械密封部件乙4、后盖5、壳体6、壳体密环7、转轮8、卸压套 9、前盖10、机械密封部件甲11、轴承体部件甲12、联轴器13、轴 由于进口产品的价格很高。有些国内泵厂将水泵反转用做水力透平机，结果运行的效率很低。为了 提高水力透平的效率，我们对它进行了进行了深入的研究。此前，国内没有专门研究水力透平的机构和 记录。也没有可供参考的资料。我们一方面通过测绘来借鉴国外产品的设计思路，另一方面借鉴水轮机 的叶片设计原理从以下三个方面做了深入的研究： l、对利用泵作为透平时的叶片设计、蜗壳设计方法进行了研究，得到了对透平叶片的形状和角度加 以调整的改进方法； 2、泵蜗壳扩散段改为收缩段后进一步优化流道结构以减小能量损失的方法； 3、在一定范围内对泵参数和透平参数的换算进行了研究，再对照水轮机的各项指标对结果进行验 证，得到了可用于本厂参数的一些换算方法。(如图2) 我公司生产的专业水力透平机首次使用在陕西城化股份有限公司的合成氨技术改造项目中，这是 一套采用传统配置方式的水力透平利用余能做工辅助电机带动多级泵的装置。 】63 现场条件： 富液流量：280Ⅱ油 输送介质：碳丙液 透平泵型号：XDWT300--43×3压差：1．3MPa 这套系统的节能效率达到了80％，远大于国内其他企业的水力透平的节能效率，为该企业年节省 资金20余万元，开车当年就收回了全部的投资。随后在山西兰花集团、四川金圣塞瑞化工股份有限公司 都有了成功的应用。 盟 图2 上图为水力透平辅助电机做功，这种配置方式结构紧凑，但容易产生共振，影响设备的寿命和系统 的稳定运行。为了增加水力透平在使用中的稳定性和安全性。我们在水力透乎机的配置方面进行了多方 面的尝试： l、力透平直接驱动一台泵(如图3) 该方案不需要离合器、发电机及配电柜等设备节省投资；能量直接利用于驱动泵，节能效果显著，但 对被驱动的泵和水力透平的匹配性、效率以及长周期稳定运行的要求较高。任何一项的不匹配都会影响 节能的效果，任何一项的故障都会影响系统的正常运行。 蜥 蝙‘； t 协7‰ 画 r-7 l皑U 啊 ∥ 吉雌Ⅲ !‘ ＼ ＼：：I Ⅷ三’。oB 1{，一V。{{工～·曲，1弋，?1卜’＼，¨。二 图3 该方案首家业绩单位金昌奔马化肥集团，预计将在09年初于正式试车。 (1)现场条件： 系统压差H差=1．5MPa 输送介质