铝镁合金管的焊接.pdfVIP

2005年全国工程建设行业焊接新材料、新技术交流会论文集 铝镁合金管的焊接 王现兵 (中国石化集团第十建设公司，山东淄博255438) 摘要1：2JIl维工程小直径铝镁合金管焊接为例，重点介绍了在铝镁合金管焊接过程中，如何通过使用不锈钢衬圈垫环 等措施，以减少气孔、夹渣等铝镁合金常见焊接缺陷的出现。 关键词嵌入环式不锈钢衬圈垫环焊接设备操作技术 l前言 的焊接。交流电源每秒钟转换50次电源极性。在正 我公司于2002年在四川维尼纶厂天然气乙炔工程极性半波里，钨极作为阴极，其电子发射能力强，电弧 空分装置施工中遇到了铝镁合金管的焊接问题，为了 燃烧稳定；同时，在保持电弧稳定的同时，大量电子的 保证铝镁合金管的焊接质量，加快施工进度，我公司首 发射，可以对钨棒进行适当冷却，减少钨棒的烧损。在 次使用了不锈钢衬圈垫环技术，通过在铝镁合金管内 负极性半波里，铝镁合金作为阴极，可以在其表面形成 部加一定尺寸的不锈钢衬圈垫，防止铝镁合金焊接过 大量的阴极斑点，高温的阴极斑点可以迅速熔化难熔 程中焊缝金属塌陷、下漏等现象的出现。 的氧化膜，产生所谓的阴极雾化作用，有效清除铝镁合 2铝镁合金管的焊接特点 金金属表面的氧化膜，来保证焊接的正常进行。 2．1铝镁合金管的成分及性能 2．3焊接材料的选择 施工的铝镁合金管材质为LF2和LF4，其化学成分2．3．1焊丝的选择 见表1。 LF2与LF4防锈铝合金的焊接，我们选用含镁量比 表1铝镁合金管化学成分 主要化学成分(％) 名称 牌号 Mg Mn ～ 表2。 二号防锈铝 U鬯 2．0-2．8 0．15—0．4 余量 四号防锈铝 U14 4．O一4．9 0．40—1．0 余量 裹2 LFll与ER5183焊丝的化学成分 主要化学成分(％) 焊丝牌号 Mn ^l Mg 通常情况下，铝镁合金的导热系数和比热比钢大 Um 4．8—5．5 0．30_O．6余量 一倍多，其线膨胀系数比钢大近一倍，凝固时的收缩率 ER5183 4．7—5．7 0．35_O．6余量 比铁大两倍。由于铝镁合金的这些特点，所以在铝镁 合金的焊接过程中，一般对工件进行适当预热，同时使 2．3．2氩气的选择 用能量集中的热源，来保证焊接质量。 氩气的纯度应不低于99．89％，氮不超过0．105％， 由于铝和氧的亲和力大，所以在铝镁合金的表面 氧气不超过0．0031％。质量合格的氩气对焊缝中气孔 非常容易形成一层高熔点的氧化薄膜。研究表明，一 的产生几乎没有直接影响，主要问题是在使用过程中 般情况下，在铝镁合金管表面的氧化薄膜熔点高达 防止氩气输送管路或焊枪中发生漏气或堵塞现象。 2050℃，远远地超过了铝及合金的熔点656℃；同时，氧 2．3．3钨棒的选择 化薄膜的密度为3．659／era3，比铝的密度2．39／ern3高。采用钍钨棒为电